閃蒸干燥機工作原理
熱(re)空(kong)氣切線進(jin)入干燥(zao)器(qi)(qi)(qi)(qi)底部(bu),在攪拌器(qi)(qi)(qi)(qi)帶(dai)動下(xia)形成(cheng)強有力(li)的(de)(de)旋轉風(feng)場。膏狀物料由螺旋加料器(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)入干燥(zao)器(qi)(qi)(qi)(qi)內,在高(gao)速旋轉攪拌槳的(de)(de)強烈作用下(xia),物料受撞擊(ji)、磨擦及剪切力(li)的(de)(de)作用下(xia)得到(dao)(dao)分(fen)(fen)散,塊(kuai)狀物料迅速粉碎,與熱(re)空(kong)氣充分(fen)(fen)接(jie)觸、受熱(re)、干燥(zao)。脫水后的(de)(de)干物料隨熱(re)氣流上升,分(fen)(fen)級環將大(da)顆粒截留,小(xiao)顆粒從環中心排出干燥(zao)器(qi)(qi)(qi)(qi)外(wai),由旋風(feng)分(fen)(fen)離器(qi)(qi)(qi)(qi)和除塵(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)回收,未干透或大(da)塊(kuai)物料受離心力(li)作用甩向(xiang)器(qi)(qi)(qi)(qi)壁(bi),重新落到(dao)(dao)底部(bu)被粉碎干燥(zao)。
閃蒸干燥機流程動畫演示
閃蒸干燥機結構示意圖
閃蒸干燥機性能物點
經(jing)過初(chu)、中(zhong)效過濾(lv)(lv)的(de)(de)環境空(kong)氣(qi)(qi)由(you)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)系統(tong)引風(feng)(feng)機(ji)(ji)(ji)(ji)吸入(ru)熱(re)風(feng)(feng)空(kong)氣(qi)(qi),與蒸汽(qi)換熱(re)后產生(sheng)的(de)(de)熱(re)風(feng)(feng)進入(ru)閃蒸干(gan)(gan)(gan)燥(zao)主機(ji)(ji)(ji)(ji),與經(jing)過螺旋加料器送入(ru)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)主機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)待干(gan)(gan)(gan)燥(zao)濾(lv)(lv)餅,在干(gan)(gan)(gan)燥(zao)主機(ji)(ji)(ji)(ji)內完成(cheng)傳(chuan)熱(re)傳(chuan)質的(de)(de)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)過程,氣(qi)(qi)固混合物由(you)旋風(feng)(feng)分離器和布袋除塵器分離,物料被從干(gan)(gan)(gan)燥(zao)系統(tong)氣(qi)(qi)體內分離出來,排出干(gan)(gan)(gan)燥(zao)系統(tong),尾氣(qi)(qi)由(you)引風(feng)(feng)機(ji)(ji)(ji)(ji)排入(ru)大氣(qi)(qi)。
設備特點:
具有科技含量高,標準化高,環保、安全,低耗,維修簡單等優點,在設計結構上:
1、為防止物料溫度過高,在干燥機底部高溫區采用夾套水冷卻,防止物料局部高溫。
2、主機下部軸承密封不僅有壓料環密封,同時軸承配有壓縮空氣密封圈,防止細粉進入軸承而卡死。軸承座采用皮帶傳動,可有效保證傳動電機不燒壞,軸承配油冷卻循環降溫,保證設備能連續工作。
3、主機攪拌室配有快開排污閥,便于清理內部積料。
4、加料器上部帶破碎打散裝置,適用于原料含粘性的濾餅狀物料,下側部帶有檢修門,當出現實然情況停機時,可將倉內物料清理干凈。同時螺旋采用后置軸承結構,可防止積料、卡料,設備運行穩定可靠。
5、針對某些物料流動性較差,在旋風除塵器底部安裝振打器,防止在干燥內部積料。
6、設備采用兩級干燥,保證烘干質量,干燥速度快,物料品質好。
7、出料閥軸(zhou)(zhou)承采用外置結構,防止(zhi)粉(fen)塵(chen)進入軸(zhou)(zhou)承而卡死(si),影響生產
◎旋流(liu)、流(liu)化(hua)、噴(pen)動(dong)及粉碎分(fen)級(ji)技術的有(you)機結(jie)合。
◎設備緊湊,體積小,生產效率高,連續生產,實現了"小設備,大生產"。
◎干燥強度大,能耗低,熱效率高。
◎物料停留時間短,成品質量好,可用于熱敏性物料干燥。
◎負壓或微負壓操作,密閉性好,效率(lv)高,消除環境污染。
注:有些(xie)物料(liao)含水(shui)量(liang)較高,在進(jin)行閃蒸干(gan)(gan)燥前,可(ke)(ke)運用離(li)心機或壓濾機進(jin)行前期脫水(shui),脫水(shui)后進(jin)入閃蒸干(gan)(gan)燥機,可(ke)(ke)有效減少閃蒸干(gan)(gan)燥機工作強度(du),提高設備產量(liang),減低(di)能耗(hao)。
閃蒸干燥機處理物料
有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品(pin):大豆蛋白、膠凝淀粉(fen)(fen)、酒槽、小麥(mai)(mai)糖、小麥(mai)(mai)淀粉(fen)(fen)等。
閃蒸干燥機處理物料及產量(以6型閃蒸為基準)
| 物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白炭黑 |
| 進風溫度(℃) | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
| 初含濕量(%) | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
| 終含濕量(%) | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
| 實際干燥能力(kg/h) | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
| 物料名稱 | 促進劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
| 進風溫度(℃) | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
| 初含濕量(%) | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
| 終含濕量(%) | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
| 實際干燥能力(kg/h) | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
閃蒸干燥機技術規格
| 型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
| 主機內徑(mm) | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風量 (m3/h) | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發水份 (kg/h) | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
| 裝機功率(kw) | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
高度 (m) | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積 (m2) | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注: 1.水分蒸發量是以進風溫度為180℃,出風溫度為80℃ 時每小時蒸發的水份,
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2.除以上型號外可為用戶作**設計,
?? 3.以(yi)上裝機容量為標準(zhun)配(pei)套,根據(ju)物料不同(tong)功率配(pei)套可明顯減少。
應用領域
膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。
無機類:硼酸(suan)、碳酸(suan)鈣、氫(qing)氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)、硫酸(suan)銅(tong)、氧(yang)(yang)化(hua)鐵、碳酸(suan)鋇、三氧(yang)(yang)化(hua)銻,各種(zhong)金(jin)(jin)屬(shu)氫(qing)氧(yang)(yang)化(hua)物(wu),各種(zhong)重金(jin)(jin)屬(shu)鹽、合(he)成冰晶石等。
有機類:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔(ge)、苯甲酸、安息香酸、殺菌(jun)丹、草酸鈉、醋(cu)酸纖(xian)維素等。
陶瓷類(lei):高嶺土、二(er)氧化硅、粘土。
染料類(lei):蒽醌、黑(hei)色氧化鐵(tie)、靛藍顏料、丁(ding)酸、氫(qing)氧化鈦(tai)、硫化鋅,各種偶(ou)染料中間體等。
食品類:大豆蛋(dan)白、膠(jiao)凝淀(dian)(dian)粉(fen)、酒糟、小麥(mai)糖、小麥(mai)淀(dian)(dian)粉(fen)等
我公司有干燥(zao)機(ji)(ji)(ji)、混合機(ji)(ji)(ji)、制(zhi)粒機(ji)(ji)(ji)、粉碎機(ji)(ji)(ji)實驗樣機(ji)(ji)(ji),歡迎新老(lao)(lao)客(ke)戶帶料(liao)來我公司當場試料(liao)。由于(yu)每個廠(chang)家對同(tong)一種物料(liao)很有可能制(zhi)作工藝上(shang)面有所差異,而導致對烘干設備的選型(xing)造(zao)成差異,所以希廣大新老(lao)(lao)客(ke)戶隨時歡迎您的來電,隨時歡迎您來試料(liao)試機(ji)(ji)(ji)。
保修服務:設(she)備從發(fa)貨之日起,保(bao)修(xiu)一(yi)年。保(bao)修(xiu)期內產品非(fei)人(ren)為所致的損壞免費修(xiu)理;
調試服務:按(an)需(xu)方(fang)現(xian)場(chang)或提供(gong)的(de)設備布置圖及設備基礎圖安(an)裝完畢,現(xian)場(chang)調試合格后,經需(xu)方(fang)認可簽字后離場(chang);
培訓服務:供(gong)方派技術人(ren)員(yuan)前往協助制導安裝,調(diao)試合格后,試運(yun)行(xing)期(qi)間,培(pei)訓需方有關操作(zuo)人(ren)員(yuan),直到能使用(yong)設備(bei)并正常運(yun)行(xing);
維修服務:設(she)備發(fa)生故障,無**原因,供方在接到通(tong)知后24-48小時內到達現場服(fu)務;
驗證服務:根據(ju)客戶需要免費提供設(she)備及管理驗證資(zi)料(liao)及方案;配件(jian)服務:保修期內外均能及時提供完備的(de)配件(jian)服務;
驗收出廠服務:設備制造完畢后,可根據(ju)客(ke)戶要求(qiu),供(gong)方(fang)(fang)提前通知需方(fang)(fang)派員(yuan)到供(gong)方(fang)(fang)驗(yan)收,合(he)格后出(chu)廠;
檔案服務:合(he)同(tong)執行后(hou)負責提供產品(pin)及配件使(shi)用說明書,設備材(cai)質報告等(deng)相關材(cai)料;
終身服務:產(chan)品保修(xiu)期(qi)結束后正常為客戶提供產(chan)品的終身服務,并優惠(hui)有償(chang)(chang)或(huo)無償(chang)(chang)提供易損配件。
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