長處

1.干(gan)燥進程非常(chang)敏(min)捷。

2.可直接干(gan)燥成粉末。

3.易改動干燥(zao)條件，調整產品質量標準。

4.由于瞬間蒸(zheng)發，設(she)備材(cai)料選(xuan)擇要(yao)求不(bu)嚴格。

5.枯燥室有(you)必定(ding)負(fu)壓，確保了出產中的(de)衛生條件，防(fang)止粉塵在(zai)車間內飛揚，進步(bu)產品(pin)純度。

6.出產效率高，操作人(ren)員少(shao)。

7.出產能力(li)大，產品質量高。每小時噴霧(wu)量可達幾(ji)百噸，是枯燥(zao)器處理量較大者之一。

8.小型噴霧干燥機調節方便，能夠在較大范圍內改動操作條件以操控產品的質量指標，如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。[1]

缺陷

1.設備較(jiao)復雜，占(zhan)地面(mian)積大，一次投資大。

2.霧化(hua)器，粉(fen)末收回裝置價格較(jiao)高(gao)。

3.需求(qiu)空氣量多，增加鼓(gu)風機的電能消耗與收回裝置的容量。

4.熱效(xiao)率不(bu)高，熱消耗大。