離心噴(pen)霧(wu)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)是液(ye)體工藝成形和(he)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)工業(ye)中(zhong)***應(ying)用(yong)的(de)(de)(de)工藝。*適(shi)用(yong)于(yu)從溶液(ye)、乳(ru)液(ye)、懸浮(fu)液(ye)和(he)可泵行(xing)糊狀(zhuang)液(ye)體原料(liao)中(zhong)生(sheng)(sheng)成粉狀(zhuang)、顆粒(li)狀(zhuang)或塊狀(zhuang)固體。因此，當成品(pin)(pin)的(de)(de)(de)顆粒(li)大(da)(da)小(xiao)分布、殘留水(shui)份含量(liang)、堆(dui)積(ji)密(mi)度(du)和(he)顆粒(li)形狀(zhuang)必須(xu)符合**的(de)(de)(de)標準時。噴(pen)霧(wu)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)是一道**理(li)想的(de)(de)(de)工藝。干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)速(su)度(du)快、料(liao)液(ye)經霧(wu)化后(hou)表面積(ji)大(da)(da)大(da)(da)增加、在(zai)熱風氣流中(zhong)，瞬間就(jiu)可蒸發95%—98%的(de)(de)(de)水(shui)份。完成干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)時間只需(xu)5—15秒，具有瞬時干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)特點。**的(de)(de)(de)分風裝置，降低了(le)設(she)備阻力，并有效提供了(le)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)器(qi)的(de)(de)(de)處(chu)理(li)風置。生(sheng)(sheng)產過(guo)程簡化，適(shi)宜(yi)連續控制(zhi)生(sheng)(sheng)產，含濕量(liang)40%—90%的(de)(de)(de)液(ye)體，一次(ci)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)成粉，減少粉碎，篩選等(deng)工序提高產品(pin)(pin)純度(du)。物(wu)料(liao)在(zai)短時間內完成干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)過(guo)程，適(shi)應(ying)于(yu)熱敏性(xing)(xing)物(wu)料(liao)的(de)(de)(de)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)，能保持物(wu)料(liao)色、香(xiang)、味。產品(pin)(pin)分散(san)(san)性(xing)(xing)、流動性(xing)(xing)、溶解性(xing)(xing)良好，產品(pin)(pin)粒(li)徑、松散(san)(san)度(du)，水(shui)份在(zai)一定范(fan)圍內可調。

要點  

1、熱(re)氣(qi)流(liu)與(yu)霧滴的(de)接(jie)觸：有足(zu)夠量的(de)熱(re)氣(qi)流(liu)進(jin)(jin)入噴霧干燥室時，必須考慮熱(re)氣(qi)流(liu)的(de)方向及角度，無論是(shi)并流(liu)、逆流(liu)還是(shi)混流(liu)，確保與(yu)霧滴的(de)充分(fen)接(jie)觸，才能進(jin)(jin)行充分(fen)的(de)熱(re)交換。  

2、霧化(hua)：噴霧干燥機的(de)霧化(hua)系統必(bi)須確保霧滴大(da)小分布均勻(yun)，這是至關重要的(de)。因為這樣才能確保產品(pin)質量(liang)的(de)合格率。  

3、管道(dao)角度(du)(du)及錐(zhui)體角度(du)(du)的設計：我們從生產近千臺的噴霧干(gan)燥機組中獲取了一些(xie)經驗數據(ju)，可以和大家共享(xiang)。  

特點  

1、噴霧(wu)干(gan)(gan)燥(zao)速(su)度快，料液經霧(wu)化后(hou)，表面積大(da)大(da)增加，在與熱(re)風接觸過程中，瞬(shun)間(jian)就可蒸發95%-98%的水(shui)份，干(gan)(gan)燥(zao)時(shi)間(jian)僅需數秒(miao)鐘，也適(shi)用于熱(re)敏性物料的干(gan)(gan)燥(zao)。  

2、產品(pin)具(ju)有良好(hao)的均勻度、流動性(xing)和溶解性(xing)，產品(pin)純度越高，質(zhi)量好(hao)。  

3、噴霧干燥機生產過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（**物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。 

工作原理：  

 噴(pen)霧(wu)(wu)(wu)干燥機(ji)為開(kai)式(shi)(shi)循環(huan)，并(bing)流式(shi)(shi)，離心(xin)式(shi)(shi)霧(wu)(wu)(wu)化。干燥介質空(kong)氣經(jing)過(guo)初、中效空(kong)氣過(guo)濾(lv)器(qi)過(guo)濾(lv)后(hou)根據操作指令(ling)(ling)由鼓(gu)風機(ji)吸取再經(jing)加(jia)熱器(qi)加(jia)熱通過(guo)高(gao)效過(guo)濾(lv)器(qi)的熱風分(fen)配器(qi)進(jin)入噴(pen)霧(wu)(wu)(wu)干燥主塔。液(ye)體(ti)物(wu)料(liao)根據操作指令(ling)(ling)經(jing)過(guo)蠕動泵，進(jin)入高(gao)速旋轉的離心(xin)噴(pen)頭，在離心(xin)力作用下被(bei)分(fen)散成小(xiao)霧(wu)(wu)(wu)滴。在噴(pen)霧(wu)(wu)(wu)干燥主塔內，小(xiao)霧(wu)(wu)(wu)滴與熱風在充分(fen)接(jie)觸(chu)，沿其特定路(lu)徑進(jin)行熱交換后(hou)被(bei)干燥成為產品(pin)，然后(hou)通過(guo)旋風分(fen)離器(qi)實現分(fen)離，固體(ti)物(wu)料(liao)被(bei)收集，氣體(ti)介質再經(jing)過(guo)過(guo)濾(lv)后(hou)被(bei)排出。整套噴(pen)霧(wu)(wu)(wu)系統易清(qing)潔、無死角(jiao),符(fu)合GMP要求。  

應用范(fan)圍(wei)：化學(xue)制品：聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑(ji)、白炭黑、洗衣粉、硫酸(suan)鋅(xin)、二氧化硅(gui)、偏(pian)硅(gui)酸(suan)鈉、氟化鉀、碳酸(suan)鈣、硫酸(suan)鉀、無機催化劑(ji)、各種廢液等。  

食品：氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等