納米陶瓷(ci)涂料微粉噴霧干燥機一般采用皮帶立式傳動，電機一般固定在筒體底部的機架上以增加設備的穩定性。微粉干燥機的傳動裝置固定在整體型的機架上，幾乎沒有振動。相應于立式和臥式攪拌器，傳動裝置也有立式和臥式兩種形式。

微粉離心噴霧干燥機和旋轉閃蒸干燥機的干燥室基本相同。不同點在于由于進風方式不同，所以筒體的進風段不同。微粉干燥機不需要復雜的進風蝸殼和分配器。微粉干燥機的工藝流程與旋轉閃蒸干燥機相似。筒體直徑一般參照旋轉閃蒸干燥機的計算方法來確定。這里主要介紹攪拌器和分級器的設計方法。

微粉噴霧干燥機攪拌器的形式和結構以及轉動速度對干燥過程的影響很大。旋轉閃蒸干燥機的攪拌器都采用立式結構如錨式、槳式和旋轉葉片式等)，其結構為多層形式以對物料的分散度。

微粉(fen)(fen)干燥(zao)機的(de)攪(jiao)拌器已由較初的(de)立式結構發展(zhan)到臥式。其(qi)轉子多參照粉(fen)(fen)碎機結構進行設計，破碎和分(fen)散能力很(hen)強。攪(jiao)拌器的(de)轉速可以在1000~4500rpm之(zhi)間(jian)，具(ju)體數值(zhi)根據干燥(zao)室(shi)的(de)直徑和物性確定。干燥(zao)室(shi)直徑大時(shi)取小(xiao)值(zhi)，直徑大時(shi)取小(xiao)值(zhi)。攪(jiao)拌器外緣的(de)圓周速度(du)約在50~80m/s之(zhi)間(jian)。由于微粉(fen)(fen)干燥(zao)機的(de)攪(jiao)拌器轉速很(hen)高，加工后必須進行動平衡試驗(yan)。轉子的(de)受力情(qing)況比較復雜，目前其(qi)所需功率主要憑經驗(yan)選取。

微(wei)粉(fen)干燥(zao)(zao)機(ji)的分(fen)級(ji)(ji)器為離心(xin)式(shi)氣流分(fen)級(ji)(ji)器，它依(yi)靠葉(xie)輪(lun)(lun)高速(su)(su)旋轉(zhuan)而產生的離心(xin)力和氣流的向心(xin)力之間(jian)的作用把細粉(fen)與粗(cu)粉(fen)分(fen)開(kai)。分(fen)級(ji)(ji)器的轉(zhuan)速(su)(su)可以(yi)在1000~2000rpm之間(jian)，葉(xie)輪(lun)(lun)外緣的圓周速(su)(su)度約在20~30m/s之間(jian)。 進(jin)行(xing)分(fen)級(ji)(ji)器設計時，根據干燥(zao)(zao)所需(xu)的風(feng)量，確定筒體直徑對應(ying)的葉(xie)輪(lun)(lun)直徑和較大允許的葉(xie)輪(lun)(lun)轉(zhuan)速(su)(su)，以(yi)較大分(fen)級(ji)(ji)能力。在生產過程中，可以(yi)對葉(xie)輪(lun)(lun)轉(zhuan)速(su)(su)和風(feng)量進(jin)行(xing)調節以(yi)滿(man)足成品粉(fen)塵的粒徑要求(qiu)。