實驗用噴霧干燥機生產過程簡化，操作控制方便。實驗用噴霧干燥機通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產工序，簡化了生產工藝。對于產品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內，可改變操作條件進行調整，控制、管理都很方便。實驗室噴霧干燥機的工(gong)作原理：空(kong)氣(qi)經過濾和加(jia)熱(re)，進入干(gan)(gan)燥器(qi)(qi)頂部(bu)空(kong)氣(qi)分(fen)配器(qi)(qi)，熱(re)空(kong)氣(qi)呈螺(luo)旋狀均(jun)勻地(di)進入干(gan)(gan)燥室。料液經塔體頂部(bu)的高速離心霧(wu)化(hua)器(qi)(qi)，(旋轉)噴霧(wu)成(cheng)極細微的霧(wu)狀液珠，與熱(re)空(kong)氣(qi)并(bing)流(liu)接觸在極短(duan)的時間內(nei)可干(gan)(gan)燥為成(cheng)品(pin)。成(cheng)品(pin)連續地(di)由干(gan)(gan)燥塔底部(bu)和旋風分(fen)離器(qi)(qi)中(zhong)輸出，廢氣(qi)由引(yin)風機排空(kong)。

噴(pen)(pen)霧干(gan)燥(zao)機(ji)中(zhong)氣(qi)固(gu)兩相接(jie)觸表面(mian)積大，但(dan)(dan)是氣(qi)固(gu)兩相呈(cheng)稀相流動(dong)，故容(rong)積傳熱(re)(re)系數小，一(yi)般為20~100kcal/m3?h?℃，熱(re)(re)空氣(qi)**溫度(du)在并流操(cao)作時為260~500℃，逆流操(cao)作時為200~300℃。工業規模(mo)的噴(pen)(pen)霧干(gan)燥(zao)機(ji)，熱(re)(re)效率一(yi)般為30~50%。國外帶有廢熱(re)(re)回收(shou)的噴(pen)(pen)霧干(gan)燥(zao)，熱(re)(re)效率可(ke)達(da)到70%，但(dan)(dan)這種設備(bei)只有在大于100kg（水）/h的生產能力時才有經濟意義。

噴(pen)霧(wu)干(gan)燥(zao)的基本(ben)流程如下，料液通過霧(wu)化(hua)器(qi)，噴(pen)成霧(wu)滴(di)(di)分(fen)散在熱(re)氣(qi)流中。空(kong)氣(qi)經鼓風(feng)機(ji)送入空(kong)氣(qi)加(jia)熱(re)器(qi)加(jia)熱(re)，然后(hou)進入噴(pen)霧(wu)干(gan)燥(zao)機(ji)，與(yu)霧(wu)滴(di)(di)接觸干(gan)燥(zao)。產(chan)品(pin)部分(fen)落入塔(ta)底，部分(fen)由(you)一(yi)(yi)級(ji)(ji)引風(feng)機(ji)吸入一(yi)(yi)級(ji)(ji)旋風(feng)分(fen)離(li)(li)(li)器(qi)，經分(fen)離(li)(li)(li)后(hou)，將尾氣(qi)放空(kong)。塔(ta)底的產(chan)品(pin)和(he)旋風(feng)分(fen)離(li)(li)(li)器(qi)收集的產(chan)品(pin)，由(you)二級(ji)(ji)抽(chou)(chou)風(feng)機(ji)抽(chou)(chou)出，經二級(ji)(ji)旋風(feng)分(fen)離(li)(li)(li)器(qi)分(fen)離(li)(li)(li)后(hou)包裝。

為(wei)使物料不(bu)(bu)受污染和(he)延(yan)長設(she)備壽命，凡與物料接(jie)觸(chu)(chu)部(bu)分，均采用(yong)不(bu)(bu)銹鋼材料制作。料液(ye)(ye)經噴霧后(hou),霧化(hua)成分散(san)的(de)微粒,表(biao)面積大大增加,與熱(re)空氣接(jie)觸(chu)(chu)后(hou)在極短的(de)時間內就能(neng)(neng)完(wan)成干燥(zao)過(guo)程。一般情況(kuang)下在100～150℃,1～3s內就能(neng)(neng)蒸發95%～98%的(de)水分。由于干燥(zao)過(guo)程是在瞬間完(wan)成的(de),產成品的(de)顆(ke)粒基本上能(neng)(neng)保(bao)持(chi)與液(ye)(ye)滴近似(si)的(de)球(qiu)狀,從而具有(you)良好的(de)分散(san)性、優良的(de)沖調性和(he)很(hen)高的(de)溶(rong)解度。