實驗型噴霧干燥機設計緊湊，可移動。本機配套齊全，無需輔助設備即可使用。采用PLC控制，觸摸屏顯示，中英文操作界面。主要用于食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業的高等院校、科研院所和實驗室開發生產微顆粒粉體。適用于生物制品、生物農藥、酶制劑等敏感物質的干燥，因為被噴物料只有在噴成霧狀顆粒時才暴露在高溫下。所以它們只被瞬間加熱，這些活性物質可以在干燥后保持。有效成分沒有被破壞。

特點:

1. 噴(pen)霧干燥(zao)室和收集(ji)裝置采用透明、耐高溫的(de)高硼硅酸(suan)鹽玻璃，使噴(pen)霧干燥(zao)過程可以在無污染、穩定(ding)的(de)環境中進行。整(zheng)個噴(pen)霧干燥(zao)實驗(yan)過程可見，便于控制實驗(yan)過程，可以及時發現和調整(zheng)問題(ti)。**的(de)玻璃元件都易于拆卸和清潔(jie)。

2. 內置**無油空壓機，粉末(mo)粒(li)徑正態分布，流動性好，噪(zao)(zao)音低(di)，小(xiao)于60db，符合國家實驗室噪(zao)(zao)聲標準。

3.雙流體噴霧的霧化結構采用高(gao)精度(du)316不銹(xiu)鋼制造，霧化均(jun)勻。

4. 溫度控(kong)制(zhi)采用(yong)實(shi)時調節PID恒溫控(kong)制(zhi)技術，溫度控(kong)制(zhi)準確。

5. 進料量可(ke)通過蠕動泵(beng)調節，至少(shao)30ml樣(yang)品也可(ke)完成實驗(yan)。

6. 射流是自動疏浚(通過針)和頻率可調。當噴嘴堵塞時，會自動清除，保證實驗的連續性。

7. 全自(zi)動手動雙模(mo)式，PLC控(kong)制，彩色觸摸屏(ping)顯(xian)示，中英文(wen)操(cao)作界面(mian)，**參數均有(you)液晶顯(xian)示。

8. 具有保護功能，風機(ji)未啟動(dong)時加熱(re)器無(wu)法啟動(dong)。

9. 干(gan)燥后的成品干(gan)粉(fen)粒(li)度(du)比較均勻，95%以上的干(gan)粉(fen)在相同的粒(li)度(du)范圍內。

10. 通電即(ji)可使用(yong)，無(wu)需任何輔(fu)助設施

噴霧(wu)干燥(zao)設備的(de)干燥(zao)包(bao)括以下幾個(ge)階段:

1.進料(liao)配制:可以是均(jun)勻的、可泵(beng)送的、無雜質的溶液(ye)、懸浮液(ye)或漿(jiang)料(liao)。

2.霧(wu)(wu)化(hua)(hua)(將進料轉化(hua)(hua)為液滴):這(zhe)一過程中關鍵的步驟。霧(wu)(wu)化(hua)(hua)的程度控制了干燥速(su)度，因此，干燥器的大小。常用的霧(wu)(wu)化(hua)(hua)技(ji)術有:

a.壓力噴嘴霧(wu)化:噴霧(wu)迫(po)使流體通過小孔產生。這是一種(zhong)節能的(de)方法，也提(ti)供了窄的(de)粒(li)度分布。

b.雙流體噴嘴霧(wu)化:噴霧(wu)由原料(liao)和壓縮氣體混合而成(cheng)節能(neng)的方法。可用于制造(zao)極細顆(ke)粒。

c.離心霧化(hua):通(tong)過加料或旋轉盤產生(sheng)噴霧。耐磨，一般可(ke)以運行(xing)較長時(shi)間。

3.干燥:一個恒定(ding)的速(su)度(du)(du)階段(duan)確保迅速(su)蒸發的水從顆粒表面(mian)。接下來是(shi)一段(duan)時間(jian)，在這(zhe)段(duan)時間(jian)里，干燥是(shi)由水擴散控制(zhi)的顆粒表面(mian)的下降速(su)度(du)(du)。

4.從(cong)加(jia)濕氣體中分離粉末(mo):以經濟(ji)的方(fang)式進行(例如，再循環干燥介質)和無(wu)污染的方(fang)式。細顆粒通常用(yong)旋風、袋(dai)式過濾器、除塵器或洗(xi)滌器去(qu)除。

5.冷卻和包裝。

因(yin)此，控制系統須提供靈活性，以實現噴霧干燥設備可重復控制，并將包括以下(xia)特(te)點(dian):c、順(shun)序(xu)控制復雜的(de)控制策略d、安全的(de)在線(xian)采集數(shu)據，從系統中(zhong)分析證據e、清(qing)晰的(de)圖形和(he)操作(zuo)員本地顯(xian)示(shi)所控制的(de)訪(fang)問參數(shu)。