噴霧造粒干燥機的優點是：生產中(zhong)通過噴霧(wu)造粒可(ke)以(yi)避免(mian)漿料中(zhong)的各組(zu)份再團聚或沉降，從(cong)而使料漿保持均(jun)(jun)勻；同時(shi)料漿均(jun)(jun)勻霧(wu)化，可(ke)以(yi)得到粒度(du)分布均(jun)(jun)勻且流動(dong)性(xing)好的球狀顆(ke)粒。這樣(yang)的顆(ke)粒具(ju)有極佳的成型(xing)和燒(shao)結性(xing)能，有助于(yu)*終(zhong)得到高致密度(du)高抗彎(wan)強(qiang)度(du)的燒(shao)結體(ti)。

陶瓷噴霧造粒機的過程

噴霧(wu)造粒(li)過程可以分為四步(bu)，粉(fen)體漿(jiang)料的霧(wu)化、霧(wu)化漿(jiang)料與(yu)熱介質混(hun)合(he)、液體蒸(zheng)發以及(ji)干燥顆(ke)粒(li)收集，前三步(bu)直接影響(xiang)到(dao)造粒(li)粉(fen)的性能。

（1）霧化

霧(wu)(wu)化就是將漿料變成(cheng)大(da)量霧(wu)(wu)滴，使得(de)比表面(mian)積增(zeng)加；一般來講，*終所得(de)造(zao)粒(li)粉顆粒(li)的(de)尺寸(cun)與(yu)霧(wu)(wu)化所得(de)霧(wu)(wu)滴大(da)小有關，所以通過控(kong)制霧(wu)(wu)滴尺寸(cun)可(ke)以實(shi)現對*終造(zao)粒(li)粉顆粒(li)尺寸(cun)的(de)控(kong)制。造(zao)粒(li)中的(de)霧(wu)(wu)化過程(cheng)可(ke)以按(an)照能(neng)量的(de)提供方式(shi)分為三類：氣流噴嘴(zui)式(shi)、壓力(li)噴嘴(zui)式(shi)、離心(xin)霧(wu)(wu)化式(shi)。不同的(de)霧(wu)(wu)化方式(shi)可(ke)影響到造(zao)粒(li)粉的(de)性(xing)能(neng)。

A.氣流噴嘴霧化指的是將壓縮空氣從(cong)(cong)噴(pen)嘴(zui)里以(yi)(yi)高速噴(pen)出，由(you)于(yu)(yu)空氣與液體漿料(liao)之間的速度不(bu)同所以(yi)(yi)會產生摩擦，從(cong)(cong)而實現漿料(liao)的霧化。該霧化方式(shi)可以(yi)(yi)實現較(jiao)(jiao)高粘度漿料(liao)的霧化，并且加工工藝較(jiao)(jiao)簡單(dan)；缺點(dian)是能量利用(yong)效(xiao)率較(jiao)(jiao)低，所以(yi)(yi)其能耗要多于(yu)(yu)其他(ta)兩(liang)種方式(shi)，另外，該工藝所得(de)造粒粉粒度分布不(bu)夠均勻。

B.壓力噴嘴式是(shi)指通(tong)過加(jia)大(da)噴料壓(ya)力，使得漿(jiang)料以(yi)很高(gao)速度(du)噴入室(shi)中干燥，*終實現霧(wu)化，而形成霧(wu)滴的(de)(de)大(da)小(xiao)(xiao)與(yu)漿(jiang)料粘(zhan)度(du)以(yi)及(ji)噴嘴長(chang)度(du)成正(zheng)相關，與(yu)霧(wu)化時(shi)的(de)(de)壓(ya)力成負相關。但是(shi)該工藝的(de)(de)缺(que)點(dian)是(shi)漿(jiang)料噴入時(shi)的(de)(de)高(gao)速度(du)使噴嘴遭到磨損，并進一(yi)步影響(xiang)到霧(wu)滴的(de)(de)大(da)小(xiao)(xiao)以(yi)及(ji)尺寸分布(bu)情況(kuang)，從(cong)而影響(xiang)噴霧(wu)造(zao)粒(li)粉體的(de)(de)性能。

C.離心式霧化是(shi)利用位于粉體干燥室中間(jian)**部(bu)位的(de)高速(su)轉(zhuan)(zhuan)動的(de)轉(zhuan)(zhuan)盤(pan)(pan)(pan)將(jiang)漿料(liao)(liao)進(jin)(jin)行加速(su)，并(bing)(bing)且使漿料(liao)(liao)在(zai)離心作用下在(zai)轉(zhuan)(zhuan)盤(pan)(pan)(pan)上展開(kai)形(xing)成膜(mo)，且漿料(liao)(liao)不(bu)斷(duan)的(de)向轉(zhuan)(zhuan)盤(pan)(pan)(pan)邊緣移動；由(you)于不(bu)同(tong)位置的(de)漿料(liao)(liao)所受剪切力不(bu)同(tong)，并(bing)(bing)且與(yu)氣體有摩(mo)擦力，故而漿料(liao)(liao)被分散為細小霧(wu)滴，進(jin)(jin)而與(yu)干燥氣體混合。通過調整轉(zhuan)(zhuan)盤(pan)(pan)(pan)的(de)大小、轉(zhuan)(zhuan)速(su)、料(liao)(liao)漿粘(zhan)度以及(ji)進(jin)(jin)料(liao)(liao)速(su)度等可以控制霧(wu)滴的(de)大小與(yu)尺(chi)寸分布。

（2）霧滴與氣體的混合

氣(qi)(qi)體在干燥(zao)(zao)(zao)室里(li)面的(de)運(yun)動方式可(ke)以明顯的(de)影響(xiang)到(dao)霧(wu)滴(di)的(de)運(yun)動時間、干燥(zao)(zao)(zao)程度(du)、以及干燥(zao)(zao)(zao)所用(yong)時間，并且對(dui)于所得(de)粉(fen)體與(yu)干燥(zao)(zao)(zao)室壁的(de)粘連(lian)程度(du)也(ye)有影響(xiang)；另外，如(ru)果氣(qi)(qi)流出現渦流，則會導致干燥(zao)(zao)(zao)室局部出現過熱現象，*終使得(de)造粒粉(fen)性能降低。干燥(zao)(zao)(zao)介質氣(qi)(qi)體與(yu)漿料霧(wu)滴(di)在干燥(zao)(zao)(zao)室中相對(dui)運(yun)動不同，可(ke)分(fen)為順流式、逆流式和混流式三類。