噴霧干燥機的好處

噴霧干燥機可以被認為是一種高通量工藝，因為與其他干燥技術相比，它的干燥速度非常快。它提供了減輕重量和體積的優點。將液體產品轉化為干粉只需一步完成，這使得該方法在成本、放大和工藝簡化方面具有優勢。其溫和的過程可以處理**的化合物，包括熱敏物質，如生物產品、藥物或食品營養素。產品性能和質量得到有效控制；可以很容易地生產出球形和相對均勻的顆粒。該粉末無需研磨或其他(ta)二次加(jia)(jia)工即可(ke)完(wan)全工程化(hua)并加(jia)(jia)工成片劑/膠(jiao)囊，此外，大多數(shu)溫度敏感物質如酶、蛋白質、抗生素等都可(ke)以噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)干(gan)燥(zao)而不會造(zao)成重大活性損(sun)失。噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)干(gan)燥(zao)也(ye)可(ke)以在惰性氣氛下工作，以保護產品，或用(yong)于無工藝風險(xian)的有機(ji)基液體(ti)。

與冷凍干燥等其他干燥技術相比，噴霧干燥過程更短、更便宜，因為它不涉及樣品的深度冷(leng)(leng)凍并且需要更少的能(neng)量消耗。一(yi)些研究人(ren)員已經探索了使用噴霧干燥作為冷(leng)(leng)凍干燥的替代方法。

噴霧干燥機的局限性

盡管有許多優點，但在(zai)(zai)應用這項技(ji)術(shu)時(shi)會出現一(yi)(yi)些(xie)挑戰。由于干燥室壁和(he)廢氣(qi)中(zhong)的產(chan)品損(sun)失(shi)，實驗室規(gui)(gui)模實驗的產(chan)量遠非*佳，據報道(dao)在(zai)(zai) 20-70% 范(fan)圍內(nei)。然而，在(zai)(zai)工業規(gui)(gui)模上，產(chan)量隨(sui)著規(gui)(gui)模設置的增(zeng)加而增(zeng)加，因(yin)為損(sun)失(shi)的部(bu)分是(shi)(shi)產(chan)量的一(yi)(yi)小部(bu)分。液體霧化力(li)不足和(he)旋風分離(li)(li)器在(zai)(zai)分離(li)(li)直徑小于2μm的細顆粒(li)(li)時(shi)效率低下，使得亞微(wei)米顆粒(li)(li)的生產(chan)和(he)回收(shou)變得繁瑣。在(zai)(zai)開(kai)發藥物輸送系統（例如靜脈內(nei)給藥的藥物）時(shi)必(bi)須考(kao)慮這種現象(xiang)。實驗室規(gui)(gui)模的噴霧干燥也無法產(chan)生尺寸范(fan)圍超過 50 微(wei)米的顆粒(li)(li)——類似于大規(gui)(gui)模生產(chan)的顆粒(li)(li)。在(zai)(zai)實驗室規(gui)(gui)模篩(shai)選過程中(zhong)需要考(kao)慮到(dao)這一(yi)(yi)點，因(yin)為當顆粒(li)(li)和(he)粉末的溶解曲線是(shi)(shi)重要參(can)數時(shi)，它可(ke)能會在(zai)(zai)以(yi)后(hou)的放大過程中(zhong)導致一(yi)(yi)些(xie)問題。