簡單蒸(zheng)餾及平衡蒸(zheng)餾只能達到(dao)組分的(de)部分增(zeng)濃。利用(yong)兩(liang)組分揮發(fa)度的(de)差異(yi)實現高純度的(de)分離，便需要(yao)精餾來實現。料液(ye)(ye)自塔(ta)(ta)的(de)中部某(mou)適當位置加(jia)(jia)入塔(ta)(ta)內，塔(ta)(ta)頂(ding)設有冷(leng)凝器(qi)(qi)將塔(ta)(ta)頂(ding)蒸(zheng)汽冷(leng)凝為(wei)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)。冷(leng)凝液(ye)(ye)的(de)一部分回入塔(ta)(ta)頂(ding)，稱為(wei)回流(liu)(liu)液(ye)(ye)，其(qi)余作為(wei)塔(ta)(ta)頂(ding)產(chan)品(pin)連(lian)續(xu)排出(chu)。在塔(ta)(ta)內上部分（加(jia)(jia)料位置以上）上升(sheng)蒸(zheng)汽和(he)回流(liu)(liu)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)之間進行作逆流(liu)(liu)接觸和(he)物質傳遞(di)。塔(ta)(ta)底部裝有再沸器(qi)(qi)（蒸(zheng)發(fa)釜）以加(jia)(jia)熱液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)產(chan)生蒸(zheng)汽，蒸(zheng)汽沿(yan)塔(ta)(ta)上升(sheng)，與下(xia)降(jiang)的(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)逆流(liu)(liu)接觸并(bing)進行物質傳遞(di)，塔(ta)(ta)底連(lian)續(xu)排出(chu)部分作為(wei)塔(ta)(ta)底產(chan)品(pin)。
在(zai)塔(ta)的(de)(de)加(jia)料位置以上(shang)，上(shang)升(sheng)(sheng)蒸(zheng)汽所含的(de)(de)重組(zu)分(fen)向(xiang)液相傳遞，而(er)回流(liu)液中的(de)(de)輕組(zu)分(fen)向(xiang)氣相傳遞。如此物質交換(huan)的(de)(de)結果，使上(shang)升(sheng)(sheng)蒸(zheng)汽中輕組(zu)分(fen)的(de)(de)濃度逐漸升(sheng)(sheng)高。只有足夠的(de)(de)相際(ji)接(jie)觸表面和足夠的(de)(de)液體回流(liu)量，達到塔(ta)頂(ding)的(de)(de)蒸(zheng)汽成為(wei)高純(chun)度的(de)(de)輕組(zu)分(fen)。塔(ta)的(de)(de)上(shang)部分(fen)完成了上(shang)升(sheng)(sheng)蒸(zheng)汽的(de)(de)精(jing)(jing)制，即除去其中的(de)(de)重組(zu)分(fen)，因而(er)稱為(wei)精(jing)(jing)餾段。
在塔(ta)的(de)(de)(de)加料位(wei)置(zhi)以下，下降液(ye)(ye)體(ti)（包括(kuo)回流液(ye)(ye)和(he)加料中的(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)）中的(de)(de)(de)輕組(zu)分(fen)(fen)向氣相(xiang)(xiang)傳遞，上升(sheng)蒸(zheng)汽中的(de)(de)(de)重組(zu)分(fen)(fen)向液(ye)(ye)相(xiang)(xiang)傳遞。這樣，只要兩(liang)相(xiang)(xiang)接觸面和(he)上升(sheng)蒸(zheng)汽量足(zu)夠，達到(dao)塔(ta)底的(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)中所含(han)的(de)(de)(de)輕組(zu)分(fen)(fen)可降至很低(di)，從而獲得高純度的(de)(de)(de)重組(zu)分(fen)(fen)。塔(ta)的(de)(de)(de)下部分(fen)(fen)完成了下降液(ye)(ye)體(ti)中重組(zu)分(fen)(fen)的(de)(de)(de)提濃(nong)即提出了輕組(zu)分(fen)(fen)，因(yin)而稱(cheng)為提留段(duan)。
一(yi)個**的(de)(de)精餾塔應包括精餾段和提留段，這樣的(de)(de)塔內(nei)可將一(yi)個雙組分混合(he)物連續地、高純(chun)度地分離為(wei)輕、重兩組分。
歐蒙提(ti)供(gong)實(shi)驗、中試和小規模生產精(jing)餾(liu)(liu)塔、特(te)種(zhong)精(jing)餾(liu)(liu)，可實(shi)現間(jian)歇(xie)精(jing)餾(liu)(liu)、連續(xu)精(jing)餾(liu)(liu)、常(chang)壓(ya)精(jing)餾(liu)(liu)、減(jian)壓(ya)精(jing)餾(liu)(liu)、特(te)種(zhong)精(jing)餾(liu)(liu)等操作(zuo)。

實驗精餾塔特點
1.分離濃(nong)度(du)高(gao)，在(zai)合適的操作條(tiao)件下，可以(yi)分離濃(nong)度(du)達到PPM級別。
2.塔體結構精簡，適合于量少(shao)、貴重的物料分離。
3.回流比控制**，有利于(yu)實驗調節的摸索。
4.溫度控制**，更利(li)于實驗條件(jian)的(de)調(diao)節。
5.可(ke)間歇(xie)精餾也可(ke)連續(xu)精餾

實驗(yan)精餾塔回(hui)流裝置 ——磁控(kong)型主要(yao)技術參數：
原理：利(li)用電(dian)磁鐵通電(dian)時產生吸力，吸引分餾頭牽引冷凝液(ye)左(zuo)右擺動，產生回(hui)流(liu)與接(jie)收(shou)
回流比：1：9～9：1
回流(liu)比(bi)顯示(shi)方式(shi)：數字式(shi)顯示(shi)

實驗型精餾塔供熱裝置——定(ding)制軟(ruan)布式電熱套主(zhu)要技術參數：
材質 ：無堿玻璃纖(xian)維絕緣，絲(si)簧狀 鎳鉻合金加熱，采(cai)用(yong)智能(neng)PID線路控制
容積： 250ml，500ml，1000ml，2L，3L，5L，10L
控溫(wen)范(fan)圍(wei)： 室(shi)溫~300 ℃
溫(wen)度波動：± 1 ℃
加熱(re)功(gong)率(lv)：300W~1100W
控溫(wen)原(yuan)理：內鑲(xiang)K型熱電歐測量溫度信號傳(chuan)輸到(dao)溫控(kong)儀(yi)表，溫控(kong)儀(yi)表PID控(kong)制SSR來(lai)實現電熱(re)套是否加熱(re)，從而(er)達到設(she)定溫(wen)度(du)
溫度顯示方(fang)式：數字式顯示

實驗型精餾塔保溫裝置——電熱套(tao)伴(ban)熱保溫
保溫(wen)形式：內層包(bao)覆電熱帶，陶瓷(ci)纖維棉包(bao)裹電熱帶，中(zhong)間(jian)層玻璃纖維棉覆蓋，外層鋁(lv)皮包(bao)覆
保(bao)溫(wen)效果：有效阻止精(jing)(jing)餾(liu)(liu)(liu)柱熱量(liang)散(san)失，并可依(yi)據精(jing)(jing)餾(liu)(liu)(liu)段溫(wen)度(du)梯度(du)效應不同(tong)的精(jing)(jing)餾(liu)(liu)(liu)段設置(zhi)不同(tong)的伴熱溫(wen)度(du)
控(kong)溫范圍：室溫～200℃
溫度波(bo)動：± 1 ℃
加熱功(gong)率：500W/米（精(jing)餾段直徑不同略微有差異）
控溫原理(li)：內鑲K型熱電歐測量溫(wen)度信號傳輸到(dao)溫(wen)控儀表，溫(wen)控儀表PID控制SSR來實現電(dian)熱(re)套是否加熱(re)，從而(er)達(da)到設定溫(wen)度
溫度(du)顯(xian)示方(fang)式(shi)：數字(zi)式(shi)顯(xian)示

實驗型精餾塔真空系統 ——1.臺式(shi)水環(huan)真空泵 2.二級旋片(pian)真(zhen)空泵3.真空機(ji)組

真空(kong)/壓力系(xi)統測量(liang) ——1.封(feng)閉式(shi)U型真空計，2.麥氏(shi)真空計，3.電阻真空計(ji)，4.壓差/壓(ya)力傳感器

常見規格填料及理論塔板數

產品規格及相關型號