為(wei)了優(you)化(hua)每個(ge)工藝(yi)過程(cheng)(cheng)的操作參數(shu)，優(you)化(hua)蒸發器的性能，為(wei)大生(sheng)產(chan)裝(zhuang)置(zhi)獲得設計數(shu)據，通常采用中試規(gui)模(mo)的短程(cheng)(cheng)蒸餾器進行研究(jiu)。設備(bei)由金屬(shu)質制成（不銹(xiu)鋼/TA2等）。因此，中試短程蒸餾器的(de)(de)蒸發面積更大(da)，產(chan)量更高，不(bu)僅適合(he)于中試研究，也(ye)非常適于小規模的(de)(de)生產(chan)，處理量可達到(dao)4公斤(jin)到200公(gong)斤以上。

短程分子蒸餾器【結構(gou)及特點】
1.短程分子蒸餾器(qi)(qi)即在(zai)刮(gua)板蒸發器(qi)(qi)的基礎(chu)上在(zai)內部安置一個冷凝(ning)(ning)器(qi)(qi)。當進料混合物受(shou)熱后(hou)某(mou)輕物質分子運動至一定距(ju)離時碰到(dao)冷凝(ning)(ning)器(qi)(qi)即被(bei)凝(ning)(ning)結成液體分離出來，重(zhong)物質而沿器(qi)(qi)壁(bi)流下。由于輕物質汽(qi)相在(zai)內部即被(bei)冷凝(ning)(ning)，使得(de)真(zhen)空(kong)壓降(jiang)很小可(ke)保持設備內較高真(zhen)空(kong)度。
2.極高真空：短(duan)程蒸餾**的構造設計，允(yun)許操(cao)作(zuo)壓力達到極(ji)低(di)的操(cao)作(zuo)真空，實驗規模的設備真空可達0.1Pa，即使(shi)工(gong)業(ye)規模的設備也能達到(dao)1-5Pa。
3.操作溫度遠低(di)于物料的沸點：由(you)于短程蒸(zheng)(zheng)餾(liu)采用中(zhong)心冷凝(ning)，物料流動截面(mian)積(ji)等(deng)于蒸(zheng)(zheng)發(fa)表面(mian)，使得蒸(zheng)(zheng)發(fa)器和(he)冷凝(ning)器之間只存在(zai)輕微(wei)的(de)(de)壓(ya)降，也就是說(shuo)真(zhen)空系統尾端真(zhen)空度(du)幾乎和(he)蒸(zheng)(zheng)發(fa)器的(de)(de)真(zhen)空接(jie)近(jin)。極(ji)低(di)的(de)(de)工作壓(ya)力(li)確保了(le)極(ji)低(di)的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)餾(liu)溫度(du)，因此短程蒸(zheng)(zheng)餾(liu)是目前來說(shuo)屬于溫和(he)的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)餾(liu)方式。
4.分子蒸餾特(te)點(dian)：混合物(wu)的(de)(de)(de)分(fen)離是由(you)于(yu)不同種類的(de)(de)(de)分(fen)子逸(yi)出液面的(de)(de)(de)平均(jun)自(zi)由(you)程不同的(de)(de)(de)性質來實現的(de)(de)(de)，并不需要完全沸騰，所以(yi)蒸發(fa)器內物(wu)料實際蒸發(fa)溫度略低于(yu)著空下(xia)條件(jian)下(xia)物(wu)料理論(lun)沸點。這點與蒸餾有本質的(de)(de)(de)區別。
5.短程蒸(zheng)餾受熱時間短： 由采用(yong)垂直(zhi)刮板成(cheng)膜設計，物料在加熱(re)壁上(shang)的(de)停(ting)留時間短，對其他(ta)蒸餾而言(yan)，受熱(re)時間一般較長（30分(fen)(fen)鐘以上甚至(zhi)幾十個小(xiao)(xiao)時），而(er)短程(cheng)蒸(zheng)餾(liu)僅為十幾秒。由于短程(cheng)蒸(zheng)餾(liu)加熱壁與冷凝器(qi)間有(you)嚴格的(de)距離要求，由液面(mian)(mian)逸(yi)出(chu)的(de)輕分(fen)(fen)子，幾乎(hu)瞬時就到達冷凝面(mian)(mian)，汽相輕分(fen)(fen)子受熱時間在這個過(guo)程(cheng)中(zhong)可(ke)以忽略不計。熱分(fen)(fen)解的(de)可(ke)能被(bei)*小(xiao)(xiao)化。
6傳(chuan)質和傳(chuan)熱效率優越：短程蒸(zheng)餾(liu)采用機(ji)械刮膜(mo)系統，區(qu)別于其他如降膜(mo)類(lei)蒸(zheng)發器的成膜(mo)不均缺陷(xian)，在短程蒸(zheng)發器內(nei)物料成膜(mo)厚度均勻而且流(liu)動(dong)特性優良，由于液面(mian)(mian)和加熱面(mian)(mian)的面(mian)(mian)積幾乎(hu)相等，傳(chuan)質(zhi)和傳(chuan)熱效率優越。

短程蒸餾在實際(ji)應用中的優勢
1.高真(zhen)空(kong)，低蒸(zheng)餾(liu)溫度，短停留(liu)時間，高蒸(zheng)發效率，連續蒸(zheng)餾(liu)過(guo)程。
2.對于高(gao)(gao)分子量(liang)高(gao)(gao)沸點(dian)和(he)熱(re)敏性(xing)及易(yi)氧(yang)化物料的分離，有常(chang)規(gui)方法不可比(bi)擬(ni)的優點(dian)，獲得高(gao)(gao)產(chan)(chan)率和(he)更(geng)好的產(chan)(chan)品質量(liang)。
3.短程蒸(zheng)(zheng)餾不僅能有(you)(you)效(xiao)地去除液體中低分(fen)子物(wu)質，如：有(you)(you)機溶劑、臭味等，而且有(you)(you)選擇地蒸(zheng)(zheng)出目的產物(wu)，去除其它雜質，因此被視(shi)為天(tian)然品質的保(bao)護者(zhe)和回歸者(zhe)。
4.短程(cheng)蒸餾能實現傳統分(fen)離方(fang)法(fa)(fa)無(wu)法(fa)(fa)實現的物理過程(cheng)，因此，在一(yi)些高價值(zhi)物料的分(fen)離上被(bei)**用(yong)作脫臭、脫色及(ji)提純的手段。
5.蒸發器壁面(mian)自清潔(jie)，污染較(jiao)小，清洗容易。

產品規格
蒸(zheng)發面積從0.1m2到2m2，并(bing)可(ke)根據客戶要(yao)求**加(jia)工(gong)。