閃蒸干燥機工作原理
熱空(kong)氣(qi)切(qie)線進入干(gan)(gan)燥(zao)(zao)器(qi)(qi)(qi)(qi)底部(bu)(bu),在(zai)攪拌器(qi)(qi)(qi)(qi)帶動下(xia)形成(cheng)強(qiang)有力的(de)(de)旋(xuan)轉風(feng)場(chang)。膏狀物(wu)(wu)料(liao)由螺旋(xuan)加(jia)料(liao)器(qi)(qi)(qi)(qi)進入干(gan)(gan)燥(zao)(zao)器(qi)(qi)(qi)(qi)內,在(zai)高速(su)旋(xuan)轉攪拌槳的(de)(de)強(qiang)烈作(zuo)用下(xia),物(wu)(wu)料(liao)受撞(zhuang)擊、磨擦及(ji)剪(jian)切(qie)力的(de)(de)作(zuo)用下(xia)得到分(fen)散,塊(kuai)狀物(wu)(wu)料(liao)迅(xun)速(su)粉(fen)碎,與熱空(kong)氣(qi)充分(fen)接(jie)觸、受熱、干(gan)(gan)燥(zao)(zao)。脫(tuo)水后的(de)(de)干(gan)(gan)物(wu)(wu)料(liao)隨(sui)熱氣(qi)流上升,分(fen)級環(huan)將大顆粒截留,小顆粒從環(huan)中心排出干(gan)(gan)燥(zao)(zao)器(qi)(qi)(qi)(qi)外,由旋(xuan)風(feng)分(fen)離(li)器(qi)(qi)(qi)(qi)和除塵器(qi)(qi)(qi)(qi)回收,未干(gan)(gan)透或(huo)大塊(kuai)物(wu)(wu)料(liao)受離(li)心力作(zuo)用甩(shuai)向器(qi)(qi)(qi)(qi)壁,重新(xin)落(luo)到底部(bu)(bu)被粉(fen)碎干(gan)(gan)燥(zao)(zao)。
閃蒸干燥機流程動畫演示
閃蒸干燥機結構示意圖
閃蒸干燥機性能物點
經過(guo)初、中(zhong)效過(guo)濾的(de)(de)環境空氣(qi)由(you)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)系統引風機(ji)(ji)(ji)吸入熱風空氣(qi),與蒸汽換熱后產生(sheng)的(de)(de)熱風進入閃蒸干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)主(zhu)機(ji)(ji)(ji),與經過(guo)螺旋加料(liao)器(qi)(qi)(qi)送入干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)主(zhu)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)待干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)濾餅(bing),在干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)主(zhu)機(ji)(ji)(ji)內(nei)完成傳(chuan)熱傳(chuan)質(zhi)的(de)(de)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)過(guo)程,氣(qi)固混合物由(you)旋風分離器(qi)(qi)(qi)和布袋除(chu)塵器(qi)(qi)(qi)分離,物料(liao)被從干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)系統氣(qi)體內(nei)分離出來,排出干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)系統,尾氣(qi)由(you)引風機(ji)(ji)(ji)排入大(da)氣(qi)。
設備特點:
具有科技含量高,標準化高,環保、安全,低耗,維修簡單等優點,在設計結構上:
1、為防止物料溫度過高,在干燥機底部高溫區采用夾套水冷卻,防止物料局部高溫。
2、主機下部軸承密封不僅有壓料環密封,同時軸承配有壓縮空氣密封圈,防止細粉進入軸承而卡死。軸承座采用皮帶傳動,可有效保證傳動電機不燒壞,軸承配油冷卻循環降溫,保證設備能連續工作。
3、主機攪拌室配有快開排污閥,便于清理內部積料。
4、加料器上部帶破碎打散裝置,適用于原料含粘性的濾餅狀物料,下側部帶有檢修門,當出現實然情況停機時,可將倉內物料清理干凈。同時螺旋采用后置軸承結構,可防止積料、卡料,設備運行穩定可靠。
5、針對某些物料流動性較差,在旋風除塵器底部安裝振打器,防止在干燥內部積料。
6、設備采用兩級干燥,保證烘干質量,干燥速度快,物料品質好。
7、出料閥軸(zhou)承采用外置結構(gou),防止粉(fen)塵(chen)進入(ru)軸(zhou)承而卡死,影響生(sheng)產
◎旋流、流化、噴動及(ji)粉碎分級技術(shu)的(de)有機結合。
◎設備緊湊,體積小,生產效率高,連續生產,實現了"小設備,大生產"。
◎干燥強度大,能耗低,熱效率高。
◎物料停留時間短,成品質量好,可用于熱敏性物料干燥。
◎負壓(ya)或微負壓(ya)操作,密閉性好(hao),效率高,消除環境污染。
注:有些物料含水量(liang)較高,在進行閃(shan)蒸(zheng)(zheng)干燥(zao)前,可運(yun)用離心機或(huo)壓濾機進行前期脫水,脫水后(hou)進入閃(shan)蒸(zheng)(zheng)干燥(zao)機,可有效(xiao)減(jian)少閃(shan)蒸(zheng)(zheng)干燥(zao)機工作強度(du),提高設(she)備產量(liang),減(jian)低能耗。
閃蒸干燥機處理物料
有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品:大(da)豆蛋白、膠凝淀(dian)粉、酒槽、小麥(mai)糖、小麥(mai)淀(dian)粉等。
閃蒸干燥機處理物料及產量(以6型閃蒸為基準)
| 物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白炭黑 |
| 進風溫度(℃) | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
| 初含濕量(%) | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
| 終含濕量(%) | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
| 實際干燥能力(kg/h) | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
| 物料名稱 | 促進劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
| 進風溫度(℃) | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
| 初含濕量(%) | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
| 終含濕量(%) | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
| 實際干燥能力(kg/h) | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
閃蒸干燥機技術規格
| 型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
| 主機內徑(mm) | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風量 (m3/h) | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發水份 (kg/h) | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
| 大裝機容量(kw) | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
高度 (m) | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積 (m2) | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發量是以進風溫度為180℃,出風溫度為80℃ 時每小時蒸發的水份,
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2.除以上型號外可為用戶作**設計,
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3.以(yi)上裝機(ji)容量為(wei)標準配套,根據物料(liao)不同功(gong)率(lv)配套可(ke)明顯減少(shao)。
應用領域
膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。
無機類(lei):硼(peng)酸(suan)、碳酸(suan)鈣、氫(qing)氧(yang)(yang)化物(wu)、硫酸(suan)銅、氧(yang)(yang)化鐵(tie)、碳酸(suan)鋇、三氧(yang)(yang)化銻,各(ge)種(zhong)金屬(shu)氫(qing)氧(yang)(yang)化物(wu),各(ge)種(zhong)重(zhong)金屬(shu)鹽、合成(cheng)冰(bing)晶石(shi)等。
有(you)機類:阿特拉津(農藥殺(sha)蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安(an)息香酸、殺(sha)菌(jun)丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
陶瓷類(lei):高嶺土(tu)、二氧化(hua)硅、粘(zhan)土(tu)。
染(ran)料類:蒽醌、黑(hei)色(se)氧化(hua)鐵、靛藍顏(yan)料、丁酸(suan)、氫氧化(hua)鈦(tai)、硫化(hua)鋅,各種偶染(ran)料中間體等。
食(shi)品類:大豆蛋白(bai)、膠凝淀粉(fen)、酒糟(zao)、小麥糖、小麥淀粉(fen)等
我(wo)公(gong)司有(you)干燥機、混(hun)合機、制粒機、粉碎機實驗樣(yang)機,歡迎(ying)新老(lao)客戶帶料(liao)來(lai)(lai)我(wo)公(gong)司當場試(shi)(shi)料(liao)。由于每個廠家對同一種物料(liao)很有(you)可(ke)能制作工藝上面有(you)所(suo)差(cha)異,而導致對烘干設備(bei)的選(xuan)型造成差(cha)異,所(suo)以(yi)希廣大新老(lao)客戶隨時(shi)歡迎(ying)您(nin)(nin)的來(lai)(lai)電(dian),隨時(shi)歡迎(ying)您(nin)(nin)來(lai)(lai)試(shi)(shi)料(liao)試(shi)(shi)機。
保修服務:設備(bei)從發貨之日(ri)起,保修(xiu)一年。保修(xiu)期內(nei)產品非人(ren)為所致的損壞免費修(xiu)理(li);
調試服務:按需方現場或提供的設備(bei)布置圖及設備(bei)基礎圖安裝完畢,現場調(diao)試合(he)格后,經需方認可簽字后離(li)場;
培訓服務:供方派技術人員(yuan)前往協(xie)助(zhu)制導安裝(zhuang),調(diao)試合(he)格后,試運行(xing)期間,培訓需(xu)方有關操(cao)作人員(yuan),直到能(neng)使用設(she)備并正常運行(xing);
維修服務:設備發生故障,無**原(yuan)因,供方(fang)在(zai)接到通知后(hou)24-48小(xiao)時(shi)內到達現場服務;
驗證服務:根(gen)據客戶需要免(mian)費提供設備及管理驗(yan)證資(zi)料及方案;配(pei)(pei)件(jian)服務:保修期內外(wai)均能及時(shi)提供完備的配(pei)(pei)件(jian)服務;
驗收出廠服務:設備制造完畢(bi)后(hou),可根據客戶要(yao)求,供方(fang)提(ti)前通知(zhi)需方(fang)派員到供方(fang)驗收,合格后(hou)出廠;
檔案服務:合同執行后負責提供產(chan)品及配(pei)件使用(yong)說明書,設備材質報(bao)告等相關材料;
終身服務:產品(pin)保修期結束后(hou)正常(chang)為客(ke)戶提(ti)供(gong)產品(pin)的終身服務,并優惠有償或(huo)無償提(ti)供(gong)易(yi)損(sun)配件(jian)。
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