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行業動態

供應硫酸鋇閃蒸干燥機 硫酸鋇烘干機 物料連續干燥機

發表時間:2020-06-29 09:59:36      點擊次數:3193

XSG旋(xuan)(xuan)轉閃蒸干燥機工作(zuo)原(yuan)理(li)經換熱器(qi)加熱后(hou)的(de)潔凈空(kong)氣(qi)被鼓入(ru)進(jin)風口,以適宜的(de)速(su)度旋(xuan)(xuan)入(ru)干燥室(shi)底部的(de)環(huan)隙,然后(hou)按(an)切線方向(xiang)進(jin)入(ru)干燥室(shi),并呈螺(luo)旋(xuan)(xuan)狀(zhuang)上升:同(tong)時(shi),物料(liao)則由可(ke)無級調速(su)的(de)加料(liao)器(qi)定(ding)量加入(ru)塔內。在(zai)干燥塔內,物料(liao)與熱空(kong)氣(qi)進(jin)行充分、高效的(de)質熱變換,被干燥的(de)粉(fen)狀(zhuang)物料(liao)隨同(tong)熱風一起輸(shu)送至分離器(qi),其中成品收集包裝,而尾氣(qi)則進(jin)一步經除塵裝置處理(li)后(hou)排空(kong)。

在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器,攪拌器的轉速通過調節外部電機的轉速進行無級調速。攪拌器有兩個作用:它可以帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產生高速旋轉的氣流,進而形成穩定的流化床層,避免了由于局部粘堵而產生的噴動竄涌等不穩定流態化;其次,由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉,對大塊物料不斷粉碎,使外干內濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎,表面不斷更新,增大了換熱面積,從而強化了質、熱交換,提高了干燥速率。另外,攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小,及時清理掉粘結在壁上的物料,以防止物料長期停留而變性。為確保物料不變性分解,塔壁內設有冷卻夾套,對于熱敏性物科可百分之百保證質量。蝸殼式的空氣分布器,使切向進入的熱空氣均勻的通過底部環隙呈螺旋形上升,合理的環隙風速保證了物料良好的流化干燥.
 在(zai)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)塔中(zhong)部(bu),無級(ji)(ji)(ji)調速的(de)(de)(de)(de)(de)定量加料(liao)器(qi)不斷(duan)把物(wu)(wu)料(liao)加入。同時,物(wu)(wu)料(liao)被(bei)底(di)部(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)攪拌(ban)器(qi)粉碎(sui)(sui)后(hou)又被(bei)高速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)熱風吹起,在(zai)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)室形成了一(yi)(yi)(yi)種相(xiang)對穩定的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)化層。物(wu)(wu)料(liao)與熱空氣(qi)之(zhi)間(jian)進行著迅速而充分(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)熱量和(he)水份(fen)交換,大(da)部(bu)分(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)水份(fen)蒸發在(zai)這一(yi)(yi)(yi)過(guo)程(cheng)中(zhong)完(wan)成。含水率高,比(bi)(bi)(bi)表面小(xiao)(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)粒(li)子(zi)由于其重(zhong)力大(da)于浮力,在(zai)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)室中(zhong)沉降,在(zai)下沉過(guo)程(cheng)中(zhong)不斷(duan)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao),運動到底(di)部(bu)時經刀片的(de)(de)(de)(de)(de)破(po)碎(sui)(sui)和(he)高速氣(qi)流(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)沖擊,得到進一(yi)(yi)(yi)步粉碎(sui)(sui)和(he)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao),此時其重(zhong)力小(xiao)(xiao)(xiao)于浮力,粒(li)子(zi)開(kai)始上升(sheng)運動。在(zai)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)室上部(bu),設有環狀(zhuang)的(de)(de)(de)(de)(de)擋(dang)板,即(ji)(ji)分(fen)級(ji)(ji)(ji)器(qi)。物(wu)(wu)料(liao)隨旋(xuan)轉(zhuan)氣(qi)流(liu)夾帶上升(sheng),由于受(shou)離心(xin)力作(zuo)用,大(da)塊的(de)(de)(de)(de)(de),未達到水份(fen)要求(qiu)的(de)(de)(de)(de)(de)(即(ji)(ji)比(bi)(bi)(bi)重(zhong)較(jiao)大(da))物(wu)(wu)料(liao)受(shou)離心(xin)力作(zuo)用,其旋(xuan)轉(zhuan)半徑(jing)增大(da),當其旋(xuan)轉(zhuan)半徑(jing)大(da)于分(fen)級(ji)(ji)(ji)器(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)半徑(jing)時,被(bei)擋(dang)在(zai)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)室內進一(yi)(yi)(yi)步干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)粉碎(sui)(sui),直至滿足(zu)要求(qiu)方才溢出。較(jiao)細的(de)(de)(de)(de)(de)粉碎(sui)(sui)體在(zai)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)室中(zhong)部(bu)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)后(hou)隨氣(qi)流(liu)夾帶上升(sheng),由于其粒(li)徑(jing)較(jiao)小(xiao)(xiao)(xiao)且達到水份(fen)要求(qiu)(即(ji)(ji)比(bi)(bi)(bi)重(zhong)較(jiao)小(xiao)(xiao)(xiao)),離心(xin)力相(xiang)對較(jiao)小(xiao)(xiao)(xiao),其旋(xuan)轉(zhuan)半徑(jing)小(xiao)(xiao)(xiao)于分(fen)級(ji)(ji)(ji)器(qi)半徑(jing),然后(hou)就(jiu)隨氣(qi)流(liu)排出,送至收集裝置。

設備性能特點:

1)、干燥室底部設置內錐體結構,使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大,底部氣速相對較大,上部氣速相對較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態。內錐體結構還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度,從而增加了運轉的可靠性。另外,這一結構可以有效防止軸承在高溫區工作的惡劣狀態,從而延長了軸承的使用壽命。
 2)、攪拌齒上設置刮板。物料在被攪抖齒旋轉粉碎的同時,又被拋向器壁,粘在壁面上,如果不及時將粘在器壁上的物料刮下,則會出現嚴重“結疤“現象,導致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板,可以保證在物料與器壁粘結牢固前,將其剝落。
 3)、干燥室頂部設置分級環。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下,繼續進行干燥,從而保證滿足產品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。
 4)、錐底熱風入口處設置冷卻夾套。熱風開始與物料接觸處,溫度很高,一般接近熱空氣的溫度,遠遠高于床層中的溫度,操作中難免出現少部分物料在環隙附近粘結,停留時間過長,從而導致物料變質,甚至產生熔化, 為避免這一現象, 增設局部夾套,可以降低該處器壁的溫度,使操作得以順利進行。
 由于XSG系列旋轉閃蒸干燥機以上結構特點,使其性能較其它干燥機存在以下優點:
 1)、干燥強度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,呈高分散狀態,氣固兩相間的相對速度較大,強化了傳質、傳熱。
 2)、適宜于熱敏性物料。干燥機底部高溫區氣速高、物料很難與熱表面直接接觸;另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。
 3)、工藝簡化。與運用其它類型的干燥機相比,用閃蒸干燥機干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產品,省去了粉碎、篩分等工序。
 4)、有(you)效控(kong)制終水份和細度(du)。進(jin)料及熱(re)風(feng)溫(wen)度(du)的調(diao)(diao)節及分級(ji)器的協調(diao)(diao)統一,對終水份和成品粒度(du)能夠(gou)充分控(kong)制,從而保(bao)證了產品的濕含量(liang)及細度(du)均勻(yun)一致。


閃蒸干燥機適應物料 

有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
   染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
   無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氯化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
   陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。
   食(shi)品(pin):大豆(dou)蛋(dan)白、膠凝(ning)淀粉、酒糟(zao)、小麥糖、小麥淀粉等。

技術參數表:

型號主機內經(mm)處理風量(m3/h)蒸發水量(kg/h)大裝機容量(KW)大高度(m)占用平面(m2)
XSG-44001150-230058-7321.44.627
XSG-66002500-5100130-16334.25.539
XSG-88004500-9000238-29763.56.040
XSG-1010007000-13500345-430686.555
XSG-12120010000-20000515-645946.862
XSG-14140016600-28000730-9101307.089
XSG-16160018000-38100962-12031607.2160

注:1.水(shui)分蒸發量是(shi)以進風溫(wen)度為(wei)200℃、出風80℃計 2、裝(zhuang)機(ji)容量為(wei)基本數據,可(ke)根據物料(liao)性能改變。3、占(zhan)地面積(ji)根據實際(ji)情(qing)況布置,表中數據僅供參(can)考。



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