物料自進料口進入機內，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續運動，熱風向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出，干燥物料由排料口排出。
               采用分段加熱的方式，預干燥段采用高壓低風量風機，使較濕的物料能完全流化；干燥段采用低壓高風量的風機，單位時間內帶走水份多，干燥均勻；冷卻段采用高風量風機，能迅速帶走熱量，降低產品溫度，既達到水分控制的要求，又方便后續包裝工藝。
               1、干燥介質循環系統：鼓風機、加熱器、進風管道采用不銹鋼制作，避免產品受不潔凈風而被污染的可能。
               2、干燥主機的上下床體之間采用快開式結構，改變了傳統結構采用螺栓固定連接的形式，極大地方便系統徹底清洗。
               3、鋪料床板的孔型采用組合式結構，前段采用舌形孔，使物料能通暢的往前走動而不產生漏料現象；中后端采用直孔，熱風的穿透率更高，干燥過程的熱交換更充分。
               4、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐，床體結構更堅固，使用壽命長。
               5、下床體(ti)內部采用(yong)不銹鋼滿焊制作，避免洗清(qing)(qing)時污水(shui)進(jin)入保溫層(ceng)，從而影響(xiang)產品品質(zhi)，并且還(huan)設(she)有清(qing)(qing)理口，方便清(qing)(qing)潔設(she)備。