在化(hua)(hua)(hua)學(xue)反(fan)應(ying)里能改變(bian)(bian)反(fan)應(ying)物(wu)化(hua)(hua)(hua)學(xue)反(fan)應(ying)速率(提高或降(jiang)低)而不改變(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)平衡,且本身的(de)(de)(de)質(zhi)量和(he)化(hua)(hua)(hua)學(xue)性(xing)質(zhi)在化(hua)(hua)(hua)學(xue)反(fan)應(ying)前后(hou)都沒有發生(sheng)改變(bian)(bian)的(de)(de)(de)物(wu)質(zhi)叫(jiao)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(固體(ti)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)也叫(jiao)觸媒)。據統計,約(yue)有90%以(yi)(yi)上(shang)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)業過(guo)程中使用催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji),如化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)、石化(hua)(hua)(hua)、生(sheng)化(hua)(hua)(hua)、環保等。催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)種類繁多,按(an)狀態(tai)可分為液體(ti)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)和(he)固體(ti)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji);按(an)反(fan)應(ying)體(ti)系的(de)(de)(de)相(xiang)態(tai)分為均(jun)相(xiang)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)和(he)多相(xiang)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji),均(jun)相(xiang)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)有酸、堿、可溶性(xing)過(guo)渡(du)金屬化(hua)(hua)(hua)合(he)物(wu)和(he)過(guo)氧化(hua)(hua)(hua)物(wu)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)。催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)在現代化(hua)(hua)(hua)學(xue)工(gong)(gong)業中占(zhan)有極(ji)其重要的(de)(de)(de)地位,例如,合(he)成氨(an)生(sheng)產采用鐵催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji),硫(liu)酸生(sheng)產采用釩催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji),乙烯的(de)(de)(de)聚合(he)以(yi)(yi)及用丁二烯制橡膠(jiao)等三(san)大合(he)成材料(liao)的(de)(de)(de)生(sheng)產中,都采用不同(tong)的(de)(de)(de)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)。
本機組(zu)是一種可(ke)以(yi)同時完成干燥和造粒的裝(zhuang)置。按工藝(yi)要求(qiu)可(ke)以(yi)調(diao)節(jie)料液(ye)泵的壓力、流(liu)量(liang)、噴孔的大(da)小,得到所需(xu)的按一定(ding)大(da)小比例的球形(xing)顆粒。
工作原理
本機組(zu)工作(zuo)過(guo)程(cheng)為料液通過(guo)隔膜(mo)泵高壓輸(shu)入,噴出(chu)霧狀液滴(di),然后同(tong)熱空(kong)氣(qi)并流下(xia)降,大部(bu)分(fen)(fen)(fen)粉粒由(you)塔底(di)排料口收集,廢(fei)氣(qi)及(ji)其微(wei)小粉末(mo)經旋(xuan)風(feng)分(fen)(fen)(fen)離(li)器分(fen)(fen)(fen)離(li),廢(fei)氣(qi)由(you)抽風(feng)機排出(chu),粉末(mo)由(you)設在旋(xuan)風(feng)分(fen)(fen)(fen)離(li)器下(xia)端的(de)授粉筒收集,風(feng)機出(chu)口還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上(shang)。

壓力噴霧干燥機技術規格
| 型號 | 單位 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
| 水份蒸發量 | kg | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
| 外形尺寸(Ф×H) | mm | 1600×8900 | 2000×11500 | 2400×13500 | 2800×14800 | 3200×15400 | 3800×1880 | 4600×22500 |
| 高壓泵壓力 | mPa | 2~10 | ||||||
| 功率 | KW | 8.5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 30 |
| 進風溫度 | ℃ | 140~350 | ||||||
| 產品含水量 | % | <5(可達0.5) | ||||||
| 物料回收 | % | >97 | ||||||
| 電加熱 | KW | 75 | 120 | 150 | 溫度低于200時,具體按實際技術 | |||
| 電加蒸氣 | Mpa+KW | 0.5+54 | 0.6+90 | 0.6+108 | ||||
| 熱風爐 | Kcal/h | 100000 | 150000 | 200000 | 300000 | 400000 | 500000 | 1200000 |
★以上蒸(zheng)發(fa)量是設(she)備理(li)論蒸(zheng)發(fa)量,僅(jin)供參考。
應物料
◎化工:有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫 銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。
◎食品:氨基酸及類似物、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
◎制藥:中成藥、農藥、抗生素、醫藥沖劑等。
◎陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
◎噴霧造粒:各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。
◎噴霧(wu)(wu)冷卻造粒:胺(an)基脂(zhi)肪酸、石蠟、甘油(you)酸脂(zhi)、牛(niu)脂(zhi)等。噴霧(wu)(wu)結晶、噴霧(wu)(wu)濃縮、噴霧(wu)(wu)反(fan)應等方面經常用(yong)到。
2022-07-06
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