離(li)心噴霧(wu)干(gan)燥(zao)設備是液體(ti)工藝成(cheng)形和干(gan)燥(zao)工業中應(ying)用***的(de)工藝。*適(shi)用于(yu)從(cong)溶(rong)液、乳液、懸浮液和糊(hu)狀(zhuang)液體(ti)原料中生成(cheng)粉狀(zhuang)、顆粒(li)狀(zhuang)固(gu)體(ti)產品(pin)。因此,當成(cheng)品(pin)的(de)顆粒(li)大小(xiao)分(fen)布、殘(can)留水份含量、堆(dui)積(ji)密(mi)度和顆粒(li)形狀(zhuang)必須符合**的(de)標準時(shi),噴霧(wu)干(gan)燥(zao)是一道**理想的(de)工藝。
離心噴霧干燥機正常運行后,還應定時收料、定時檢查各系統運行情況,記錄各工藝參數。結束時,應首先關停加熱裝置,并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液,然后關閉料泵。當**溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運(yun)行。接著清(qing)理干燥塔和(he)除塵器內余料(liao),關(guan)閉(bi)除塵器及氣錘,*關(guan)閉(bi)總電源,完成生產操作。如遇緊急(ji)情況,必須(xu)立即關(guan)停設(she)備,應首先關(guan)停送風機和(he)料(liao)泵。如果突遇停電,應使(shi)塔體自然(ran)(ran)降溫,然(ran)(ran)后(hou)打開排污閥,排盡料(liao)漿(jiang)管道內漿(jiang)料(liao),并清(qing)洗(xi)設(she)備。
此外噴(pen)霧干(gan)燥機,使(shi)(shi)用完畢后應將噴(pen)霧盤(pan)拆下,浸(jin)入水(shui)中,把殘留(liu)物質用水(shui)清洗(xi)干(gan)凈。在(zai)用清水(shui)洗(xi)不掉(diao)時,應用刷(shua)子刷(shua)洗(xi)。因(yin)為(wei)噴(pen)霧盤(pan)上的殘留(liu)物質會帶來噴(pen)霧不平衡度,嚴重(zhong)影(ying)響(xiang)噴(pen)頭(tou)的使(shi)(shi)用壽(shou)命甚至損壞(huai)其它機件。噴(pen)頭(tou)工作完畢后和(he)運輸過程中切忌臥放(fang)。安(an)放(fang)不正確,會使(shi)(shi)主軸彎曲,影(ying)響(xiang)使(shi)(shi)用。

1 干(gan)(gan)燥速度快、料液經(jing)霧化(hua)后表(biao)面(mian)積大(da)(da)大(da)(da)增(zeng)加、在熱風氣流中,瞬間(jian)就可蒸(zheng)發(fa)95%—98%的水份。完成(cheng)干(gan)(gan)燥時間(jian)只需5-15秒,具有瞬時干(gan)(gan)燥特點(dian).
2 **的分風(feng)裝置(zhi)(zhi),降低了設備阻力,并有(you)效(xiao)提(ti)供了干燥(zao)器的處理風(feng)置(zhi)(zhi).
3 生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)簡(jian)化,適宜連續控制生(sheng)產(chan),含濕量40-90%的(de)液(ye)體,一次干燥成(cheng)粉,減(jian)少粉碎,篩選等工(gong)序提高產(chan)品純(chun)度.
4 物料在短時間(jian)內(nei)完成干(gan)燥過(guo)程,適應于(yu)熱敏(min)性物料的干(gan)燥,能保持物料色(se)、香、味.
5 產品分散性、流動(dong)性、溶(rong)解性良好,產品粒徑、松散度,水(shui)份在一定范(fan)圍內可調
離心噴霧干燥機的工作原理(li)是:空(kong)(kong)(kong)氣(qi)通過(guo)過(guo)濾器(qi)和加熱(re)器(qi),進入離(li)(li)心(xin)噴(pen)霧(wu)干(gan)燥器(qi)頂(ding)部(bu)(bu)的空(kong)(kong)(kong)氣(qi)分(fen)(fen)(fen)配器(qi),熱(re)空(kong)(kong)(kong)氣(qi)呈螺旋狀均勻進入干(gan)燥器(qi)。料(liao)(liao)液由料(liao)(liao)液槽經過(guo)濾器(qi)由泵(beng)送至干(gan)燥器(qi)頂(ding)部(bu)(bu)的離(li)(li)心(xin)霧(wu)化器(qi),使料(liao)(liao)液噴(pen)成(cheng)極小(xiao)的霧(wu)狀液滴,料(liao)(liao)液和熱(re)空(kong)(kong)(kong)氣(qi)并流接觸,水分(fen)(fen)(fen)迅(xun)速蒸(zheng)發(fa),在極短時間(jian)內干(gan)燥成(cheng)成(cheng)品(pin),成(cheng)品(pin)由干(gan)燥塔底部(bu)(bu)和旋風分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)器(qi)排出(chu),廢氣(qi)由風機(ji)排出(chu)。
用戶可根據實際情況選定加熱方式和收塵(chen)、除(chu)塵(chen)方式。

l、物料與(yu)熱空(kong)氣充分接觸,干(gan)燥均勻。
2、傳熱面積大,傳熱傳質系數高,節能效果顯著。
3、可調性好,濕物(wu)料不同(tong)選取(qu)不同(tong)的機內停(ting)留時間。
4、物(wu)(wu)料(liao)表面損傷輕,對(dui)結晶型物(wu)(wu)料(liao)也幾乎不破(po)損,可用于易碎物(wu)(wu)料(liao)。
5、干燥室全封閉結構且微負壓操作,無(wu)交叉污染。
6、可(ke)(ke)與(yu)其他上、下續(xu)工藝過程裝置連(lian)(lian)接,可(ke)(ke)實(shi)現連(lian)(lian)續(xu)作業(ye)。
不(bu)同(tong)物(wu)料不(bu)同(tong)工(gong)礦(kuang)不(bu)同(tong)環境不(bu)同(tong)要求都(dou)有不(bu)同(tong)設(she)計,**設(she)備尺(chi)寸(cun)均是根(gen)據客戶產量(liang)要求來(lai)定(ding)做的,熱源可根(gen)據客戶具體條件選(xuan)(xuan)擇(ze)如;天然氣(qi)(qi),蒸汽,電,液化氣(qi)(qi),煤(mei)碳,生(sheng)物(wu)質,柴油等均可選(xuan)(xuan)擇(ze)。我(wo)公司提供(gong)全套(tao)干燥生(sheng)產線(xian),免(mian)費提供(gong)烘(hong)干設(she)備選(xuan)(xuan)型參(can)數(shu),免(mian)費根(gen)據現場情況提供(gong)全套(tao)非標設(she)計。
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