XSG旋轉閃蒸干(gan)燥機工作(zuo)原理

經(jing)(jing)換熱(re)器(qi)加(jia)熱(re)后的(de)潔凈空氣被鼓入(ru)進(jin)風口，以適宜的(de)速度旋(xuan)入(ru)干(gan)燥(zao)室(shi)底部的(de)環隙，然后按切線方向進(jin)入(ru)干(gan)燥(zao)室(shi)，并呈螺(luo)旋(xuan)狀(zhuang)(zhuang)上(shang)升：同時，物(wu)料則由(you)可無級調(diao)速的(de)加(jia)料器(qi)定量(liang)加(jia)入(ru)塔(ta)內(nei)(nei)。在干(gan)燥(zao)塔(ta)內(nei)(nei)，物(wu)料與熱(re)空氣進(jin)行充分(fen)、高效(xiao)的(de)質熱(re)變換，被干(gan)燥(zao)的(de)粉狀(zhuang)(zhuang)物(wu)料隨同熱(re)風一(yi)起(qi)輸(shu)送至分(fen)離器(qi)，其中成品(pin)收集包(bao)裝(zhuang)，而(er)尾氣則進(jin)一(yi)步經(jing)(jing)除(chu)塵(chen)裝(zhuang)置(zhi)處理后排空。

在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器，攪拌器的轉速通過調節外部電機的轉速進行無級調速。攪拌器有兩個作用：它可以帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產生高速旋轉的氣流，進而形成穩定的流化床層，避免了由于局部粘堵而產生的噴動竄涌等不穩定流態化;其次，由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉，對大塊物料不斷粉碎，使外干內濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎，表面不斷更新，增大了換熱面積，從而強化了質、熱交換,提高了干燥速率。另外，攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小，及時清理掉粘結在壁上的物料，以防止物料長期停留而變性。為確保物料不變性分解，塔壁內設有冷卻夾套，對于熱敏性物科可百分之百保證質量。蝸殼式的空氣分布器，使切向進入的熱空氣均勻的通過底部環隙呈螺旋形上升，合理的環隙風速保證了物料良好的流化干燥.
 在(zai)(zai)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)塔中(zhong)(zhong)部(bu)，無級(ji)調速(su)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)定(ding)量(liang)(liang)加(jia)料(liao)(liao)(liao)器(qi)不(bu)斷把物料(liao)(liao)(liao)加(jia)入。同時，物料(liao)(liao)(liao)被底部(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)攪拌(ban)器(qi)粉(fen)碎后(hou)(hou)又被高速(su)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)風吹(chui)起(qi)，在(zai)(zai)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)室(shi)形(xing)成了一種相對(dui)穩(wen)定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)化層(ceng)。物料(liao)(liao)(liao)與熱(re)空(kong)氣(qi)之間進行(xing)著迅速(su)而充(chong)分(fen)(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)量(liang)(liang)和水(shui)份(fen)(fen)交(jiao)換，大(da)部(bu)分(fen)(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)份(fen)(fen)蒸(zheng)發在(zai)(zai)這一過程(cheng)中(zhong)(zhong)完成。含水(shui)率高，比(bi)(bi)表(biao)面小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)物料(liao)(liao)(liao)粒子由(you)于(yu)其(qi)(qi)重力大(da)于(yu)浮力，在(zai)(zai)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)室(shi)中(zhong)(zhong)沉(chen)(chen)降，在(zai)(zai)下沉(chen)(chen)過程(cheng)中(zhong)(zhong)不(bu)斷干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)，運(yun)動到底部(bu)時經刀片的(de)(de)(de)(de)(de)(de)破碎和高速(su)氣(qi)流(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)沖擊，得(de)到進一步粉(fen)碎和干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)，此時其(qi)(qi)重力小(xiao)于(yu)浮力，粒子開始上(shang)(shang)(shang)升(sheng)運(yun)動。在(zai)(zai)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)室(shi)上(shang)(shang)(shang)部(bu)，設有環(huan)狀的(de)(de)(de)(de)(de)(de)擋板，即分(fen)(fen)級(ji)器(qi)。物料(liao)(liao)(liao)隨旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)氣(qi)流(liu)夾帶上(shang)(shang)(shang)升(sheng)，由(you)于(yu)受(shou)離心力作用(yong)，大(da)塊的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，未(wei)達到水(shui)份(fen)(fen)要求(qiu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(即比(bi)(bi)重較(jiao)大(da))物料(liao)(liao)(liao)受(shou)離心力作用(yong)，其(qi)(qi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)半徑(jing)增大(da)，當其(qi)(qi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)半徑(jing)大(da)于(yu)分(fen)(fen)級(ji)器(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)半徑(jing)時，被擋在(zai)(zai)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)室(shi)內進一步干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)粉(fen)碎，直至滿足要求(qiu)方才溢出。較(jiao)細的(de)(de)(de)(de)(de)(de)粉(fen)碎體在(zai)(zai)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)室(shi)中(zhong)(zhong)部(bu)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)后(hou)(hou)隨氣(qi)流(liu)夾帶上(shang)(shang)(shang)升(sheng)，由(you)于(yu)其(qi)(qi)粒徑(jing)較(jiao)小(xiao)且達到水(shui)份(fen)(fen)要求(qiu)(即比(bi)(bi)重較(jiao)小(xiao))，離心力相對(dui)較(jiao)小(xiao)，其(qi)(qi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)半徑(jing)小(xiao)于(yu)分(fen)(fen)級(ji)器(qi)半徑(jing)，然后(hou)(hou)就隨氣(qi)流(liu)排(pai)出，送至收集裝(zhuang)置。

設備性能特點：

1)、干燥室底部設置內錐體結構，使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大，底部氣速相對較大，上部氣速相對較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態。內錐體結構還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，從而增加了運轉的可靠性。另外，這一結構可以有效防止軸承在高溫區工作的惡劣狀態，從而延長了軸承的使用壽命。
 2)、攪拌齒上設置刮板。物料在被攪抖齒旋轉粉碎的同時，又被拋向器壁，粘在壁面上，如果不及時將粘在器壁上的物料刮下，則會出現嚴重“結疤“現象，導致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板，可以保證在物料與器壁粘結牢固前，將其剝落。
 3)、干燥室頂部設置分級環。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下，繼續進行干燥，從而保證滿足產品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。
 4)、錐底熱風入口處設置冷卻夾套。熱風開始與物料接觸處，溫度很高，一般接近熱空氣的溫度，遠遠高于床層中的溫度，操作中難免出現少部分物料在環隙附近粘結，停留時間過長，從而導致物料變質，甚至產生熔化， 為避免這一現象， 增設局部夾套，可以降低該處器壁的溫度，使操作得以順利進行。
 由于XSG系列旋轉閃蒸干燥機以上結構特點，使其性能較其它干燥機存在以下優點：
 1)、干燥強度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，呈高分散狀態，氣固兩相間的相對速度較大，強化了傳質、傳熱。
 2)、適宜于熱敏性物料。干燥機底部高溫區氣速高、物料很難與熱表面直接接觸；另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。
 3)、工藝簡化。與運用其它類型的干燥機相比，用閃蒸干燥機干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。
 4)、有效(xiao)控制終水份和(he)細度。進料及(ji)熱(re)風溫度的(de)調(diao)節及(ji)分級器的(de)協(xie)調(diao)統一，對終水份和(he)成(cheng)品(pin)粒度能夠充分控制，從而(er)保證了(le)產品(pin)的(de)濕含量及(ji)細度均(jun)勻一致。

閃蒸干燥機適應物料 

有機物：阿特拉津（農藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
   染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
   無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氯化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
   陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等。
   食(shi)品(pin)：大豆(dou)蛋(dan)白、膠(jiao)凝淀(dian)粉、酒糟、小麥(mai)糖、小麥(mai)淀(dian)粉等。

技術參數表：

注:1.水(shui)分蒸發量是(shi)以進風溫度為200℃、出風80℃計 2、裝機容量為基本數據(ju)，可根據(ju)物料性能(neng)改變。3、占地面(mian)積根據(ju)實(shi)際(ji)情況布置，表(biao)中(zhong)數據(ju)僅供參考。