閃蒸干燥機工作原理
熱空氣(qi)切(qie)(qie)線進(jin)入(ru)干燥(zao)器底部,在攪(jiao)拌(ban)器帶動下形成(cheng)強有(you)力的旋轉(zhuan)風場。膏狀物(wu)(wu)料(liao)由(you)(you)螺旋加料(liao)器進(jin)入(ru)干燥(zao)器內(nei),在高速旋轉(zhuan)攪(jiao)拌(ban)槳的強烈作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)下,物(wu)(wu)料(liao)受(shou)撞擊、磨擦及剪切(qie)(qie)力的作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)下得到分散,塊狀物(wu)(wu)料(liao)迅速粉碎,與熱空氣(qi)充分接(jie)觸、受(shou)熱、干燥(zao)。脫水后的干物(wu)(wu)料(liao)隨熱氣(qi)流(liu)上升(sheng),分級環將大(da)(da)顆粒(li)截(jie)留(liu),小顆粒(li)從環中(zhong)心(xin)排出干燥(zao)器外,由(you)(you)旋風分離(li)器和除塵器回(hui)收,未干透或大(da)(da)塊物(wu)(wu)料(liao)受(shou)離(li)心(xin)力作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)甩向(xiang)器壁(bi),重(zhong)新(xin)落到底部被粉碎干燥(zao)。
閃蒸干燥機流程動畫演示
閃蒸干燥機結構示意圖
閃蒸干燥機性能物點
經過(guo)初、中效過(guo)濾(lv)(lv)的(de)環境空氣(qi)由(you)(you)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)系統引風(feng)機(ji)(ji)吸入(ru)熱風(feng)空氣(qi),與(yu)蒸(zheng)汽換熱后產生的(de)熱風(feng)進入(ru)閃蒸(zheng)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)主機(ji)(ji),與(yu)經過(guo)螺(luo)旋(xuan)加料(liao)器(qi)(qi)(qi)送入(ru)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)主機(ji)(ji)的(de)待干(gan)(gan)燥(zao)(zao)濾(lv)(lv)餅,在干(gan)(gan)燥(zao)(zao)主機(ji)(ji)內完成傳熱傳質的(de)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)過(guo)程,氣(qi)固混(hun)合物由(you)(you)旋(xuan)風(feng)分離(li)器(qi)(qi)(qi)和(he)布袋除塵器(qi)(qi)(qi)分離(li),物料(liao)被從干(gan)(gan)燥(zao)(zao)系統氣(qi)體內分離(li)出(chu)來,排出(chu)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)系統,尾氣(qi)由(you)(you)引風(feng)機(ji)(ji)排入(ru)大氣(qi)。
設備特點:
具有科技含量高,標準化高,環保、安全,低耗,維修簡單等優點,在設計結構上:
1、為防止物料溫度過高,在干燥機底部高溫區采用夾套水冷卻,防止物料局部高溫。
2、主機下部軸承密封不僅有壓料環密封,同時軸承配有壓縮空氣密封圈,防止細粉進入軸承而卡死。軸承座采用皮帶傳動,可有效保證傳動電機不燒壞,軸承配油冷卻循環降溫,保證設備能連續工作。
3、主機攪拌室配有快開排污閥,便于清理內部積料。
4、加料器上部帶破碎打散裝置,適用于原料含粘性的濾餅狀物料,下側部帶有檢修門,當出現實然情況停機時,可將倉內物料清理干凈。同時螺旋采用后置軸承結構,可防止積料、卡料,設備運行穩定可靠。
5、針對某些物料流動性較差,在旋風除塵器底部安裝振打器,防止在干燥內部積料。
6、設備采用兩級干燥,保證烘干質量,干燥速度快,物料品質好。
7、出料閥軸承(cheng)(cheng)采(cai)用外置結構,防止粉塵進(jin)入(ru)軸承(cheng)(cheng)而卡死,影響生產
◎旋(xuan)流、流化、噴動及粉(fen)碎(sui)分級(ji)技(ji)術的有機結合。
◎設備緊湊,體積小,生產效率高,連續生產,實現了"小設備,大生產"。
◎干燥強度大,能耗低,熱效率高。
◎物料停留時間短,成品質量好,可用于熱敏性物料干燥。
◎負(fu)壓或(huo)微負(fu)壓操(cao)作,密閉性(xing)好,效率高,消(xiao)除環境污(wu)染。
注:有(you)些物料含(han)水量(liang)(liang)較高,在進(jin)行閃蒸(zheng)干燥前,可運用離(li)心機(ji)(ji)或壓(ya)濾機(ji)(ji)進(jin)行前期脫(tuo)水,脫(tuo)水后進(jin)入閃蒸(zheng)干燥機(ji)(ji),可有(you)效(xiao)減少閃蒸(zheng)干燥機(ji)(ji)工作強度,提(ti)高設備(bei)產量(liang)(liang),減低能耗。
閃蒸干燥機處理物料
有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品:大豆(dou)蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小(xiao)麥(mai)糖、小(xiao)麥(mai)淀粉等。
閃蒸干燥機處理物料及產量(以6型閃蒸為基準)
| 物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白炭黑 |
| 進風溫度(℃) | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
| 初含濕量(%) | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
| 終含濕量(%) | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
| 實際干燥能力(kg/h) | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
| 物料名稱 | 促進劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
| 進風溫度(℃) | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
| 初含濕量(%) | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
| 終含濕量(%) | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
| 實際干燥能力(kg/h) | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
閃蒸干燥機技術規格
| 型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
| 主機內徑(mm) | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風量 (m3/h) | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發水份 (kg/h) | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
| 大裝機容量(kw) | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
高度 (m) | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積 (m2) | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發量是以進風溫度為180℃,出風溫度為80℃ 時每小時蒸發的水份,
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2.除以上型號外可為用戶作**設計,
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3.以上裝機容量為標(biao)準配套,根(gen)據物料不同功(gong)率(lv)配套可明顯減少。
應用領域
膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。
無機類:硼(peng)酸(suan)(suan)(suan)、碳酸(suan)(suan)(suan)鈣(gai)、氫氧(yang)(yang)化(hua)(hua)物、硫酸(suan)(suan)(suan)銅、氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鐵、碳酸(suan)(suan)(suan)鋇(bei)、三氧(yang)(yang)化(hua)(hua)銻,各種金屬(shu)氫氧(yang)(yang)化(hua)(hua)物,各種重(zhong)金屬(shu)鹽、合成(cheng)冰晶石等。
有(you)機類(lei):阿特(te)拉津(農(nong)藥殺蟲劑)、月桂酸(suan)隔、苯甲(jia)酸(suan)、安(an)息(xi)香酸(suan)、殺菌丹、草(cao)酸(suan)鈉(na)、醋酸(suan)纖維(wei)素等。
陶瓷類:高嶺土、二(er)氧(yang)化硅、粘土。
染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lan)顏料、丁(ding)酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶(ou)染料中(zhong)間體等。
食品(pin)類:大豆蛋白、膠(jiao)凝淀粉(fen)、酒糟、小麥(mai)糖、小麥(mai)淀粉(fen)等(deng)
我公司(si)有(you)干(gan)燥機(ji)(ji)、混合機(ji)(ji)、制(zhi)粒機(ji)(ji)、粉碎機(ji)(ji)實(shi)驗樣機(ji)(ji),歡迎新老客戶(hu)帶料(liao)來我公司(si)當場試料(liao)。由于(yu)每個(ge)廠家對同(tong)一種物料(liao)很(hen)有(you)可(ke)能制(zhi)作工藝(yi)上面有(you)所差異,而導(dao)致對烘干(gan)設備的選(xuan)型造成差異,所以希廣大新老客戶(hu)隨(sui)時歡迎您的來電(dian),隨(sui)時歡迎您來試料(liao)試機(ji)(ji)。
保修服務:設備(bei)從(cong)發貨之日起,保(bao)修(xiu)一年。保(bao)修(xiu)期內產品(pin)非人為(wei)所致(zhi)的損壞免費(fei)修(xiu)理;
調試服務:按需方(fang)現場或提供的設備布置圖(tu)及設備基礎圖(tu)安(an)裝完畢,現場調試合格(ge)后(hou),經需方(fang)認可簽字后(hou)離場;
培訓服務:供(gong)方派技術(shu)人(ren)員前往協助制導安(an)裝,調試合格后,試運行期間(jian),培訓需方有關操作(zuo)人(ren)員,直(zhi)到能使用設(she)備并正常運行;
維修服務:設備發生故(gu)障,無**原因,供方在接到通知后24-48小(xiao)時內到達現場服務;
驗證服務:根(gen)據客戶需(xu)要免費提供設備及(ji)(ji)管理驗證資料(liao)及(ji)(ji)方案(an);配件服(fu)務:保修期內外(wai)均能(neng)及(ji)(ji)時提供完備的配件服(fu)務;
驗收出廠服務:設備制造完畢后,可根據客戶要求,供方(fang)提前通知(zhi)需方(fang)派員到供方(fang)驗(yan)收(shou),合格后出(chu)廠;
檔案服務:合同(tong)執行(xing)后負責提供(gong)產(chan)品及配(pei)件使用說(shuo)明書,設備材質報(bao)告等相關材料(liao);
終身服務:產品保修期結束(shu)后正常為客戶提供產品的終(zhong)身(shen)服務,并優惠(hui)有償(chang)或無償(chang)提供易損(sun)配件。
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