二氧化硅陶瓷噴霧造粒機工作原理：

噴霧造粒(li)功(gong)能可以采用兩(liang)種方(fang)式，一種方(fang)式：空(kong)氣由(you)(you)鼓風(feng)機(ji)引(yin)入(ru)電加(jia)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)，加(jia)熱(re)(re)(re)后(hou)(hou)經(jing)(jing)布(bu)風(feng)板進(jin)入(ru)流(liu)化(hua)(hua)(hua)床，底(di)料(liao)(liao)由(you)(you)流(liu)化(hua)(hua)(hua)床頂(ding)部預先加(jia)入(ru)，通過(guo)調(diao)整進(jin)風(feng)量，使(shi)底(di)料(liao)(liao)在(zai)熱(re)(re)(re)空(kong)氣的作用下保持流(liu)化(hua)(hua)(hua)狀態(tai)；料(liao)(liao)液由(you)(you)流(liu)化(hua)(hua)(hua)干燥(zao)(zao)室頂(ding)部噴入(ru)，粘(zhan)附在(zai)流(liu)化(hua)(hua)(hua)的顆(ke)粒(li)表面，顆(ke)粒(li)在(zai)流(liu)化(hua)(hua)(hua)干燥(zao)(zao)的過(guo)程(cheng)中不斷(duan)長大，之后(hou)(hou)達到要求顆(ke)粒(li)度。尾氣經(jing)(jing)布(bu)袋除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)除(chu)塵(chen)后(hou)(hou)排空(kong)。　　第二種方(fang)式，空(kong)氣由(you)(you)鼓風(feng)機(ji)引(yin)入(ru)電加(jia)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)，加(jia)熱(re)(re)(re)后(hou)(hou)經(jing)(jing)布(bu)風(feng)板進(jin)入(ru)流(liu)化(hua)(hua)(hua)床，底(di)料(liao)(liao)由(you)(you)流(liu)化(hua)(hua)(hua)床頂(ding)部預先加(jia)入(ru)，通過(guo)調(diao)整進(jin)風(feng)量，使(shi)底(di)料(liao)(liao)在(zai)熱(re)(re)(re)空(kong)氣的作用下保持流(liu)化(hua)(hua)(hua)狀態(tai)；料(liao)(liao)液由(you)(you)流(liu)化(hua)(hua)(hua)干燥(zao)(zao)室底(di)部噴入(ru)，粘(zhan)附在(zai)流(liu)化(hua)(hua)(hua)的顆(ke)粒(li)表面，顆(ke)粒(li)在(zai)流(liu)化(hua)(hua)(hua)干燥(zao)(zao)的過(guo)程(cheng)中不斷(duan)長大，zui后(hou)(hou)達到要求顆(ke)粒(li)度。干粉產品由(you)(you)旋風(feng)分(fen)離器(qi)(qi)收(shou)集，尾氣經(jing)(jing)布(bu)袋除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)除(chu)塵(chen)后(hou)(hou)排空(kong)。

陶瓷材料二氧化硅噴霧造粒機原理及組成：

    粒料的質量直接影響PTC陶瓷片的外觀、機械性能以及阻溫特性。造粒是指在磨細的粉猜中參加必定量的粘合劑，造粒是PTC熱敏陶瓷片出產進程中**重要的工序。均勻諧和后使之構成顆粒狀粉體，這種粉料具有較好的流動性與壓延性，以便在壓片工序中能夠得到具有較好強度、不易分層開裂的片子。工業化出產中選用噴霧枯燥法造粒，其基本原理是把帶有粘合劑的粉料，用噴霧器噴入造粒塔中進行霧化，塔中的霧滴被塔中熱氣流枯燥成顆粒狀粉體，然后從枯燥塔底部卸出。
    而每一體系又包含一些有關設備。本公司選用的壓力式噴霧造粒枯燥機首要由供料體系、枯燥體系、除塵體系、加熱體系和電器體系組成。
    通過濾器被隔膜泵抽取并傳送，供料體系由拌和桶、過濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機轉移到拌和桶中。然后通過噴槍進入枯燥塔內，詳細進程分為三個期間：料漿由噴槍噴嘴進入枯燥塔開端了噴霧造粒枯燥進程。
壓力的能量轉換為動能：
    1.料漿霧化。料漿由供料體系中的隔膜泵以必定壓力從噴嘴壓入枯燥塔。料漿由下向上從噴嘴噴出，構成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化發作的液滴尺度與壓力成反比，噴嘴的出產能力與壓力的平方成正比，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進入塔內.
    2.霧粒枯燥成球。霧粒與熱空氣以混合流的方法作業。熱風分配器發作一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴因為表面張力效果而構成球形，一同因為霧滴具有很大的表面積，其間水分敏捷蒸騰枯燥，而結尾縮短構成枯燥的球形顆粒粉料，與熱空氣別離.
    3.顆粒粉料卸出。構成的球形顆粒粉料在枯燥塔內逐步沉降。塔下部的漏斗型腔使顆粒料聚集并從出料口卸出。較細的顆粒料與枯燥空氣一同由與漏斗形上部相連的抽風機抽取而進入除塵體系。為枯燥塔運送熱空氣的送風機、枯燥塔以及抽風機組成了枯燥體系。
    較細顆粒料進入別離器底部的搜集筒收回，除塵體系由高效旋風別離器、布袋除塵器、離心風機等組成。抽風機將較細的顆粒料與枯燥空氣一同送入高效旋風別離器。通過有用別離。所剩的富含極少量微細顆粒料的廢氣由離心風機吸入布袋除塵器通過再次除塵搜集，完成了廢氣的無害化處置，*終的廢氣從煙囪排出。
    電(dian)加熱(re)器和(he)燃氣機熱(re)風爐等(deng)組成的(de)(de)加熱(re)體系為枯(ku)燥塔供給熱(re)空氣。電(dian)器操控柜(ju)以及裝置于進風口和(he)出料口監(jian)(jian)測(ce)溫度的(de)(de)現場(chang)傳感器等(deng)組成的(de)(de)電(dian)器體系對(dui)整個噴霧造粒枯(ku)燥機的(de)(de)各個首(shou)要環(huan)節(jie)進行監(jian)(jian)測(ce)和(he)操控，此(ci)外(wai)，確保整個設備(bei)的(de)(de)正(zheng)常運轉。

噴霧造粒干燥機功能特點：

1、具有功能齊全、占地(di)面積小、效(xiao)力高(gao)(gao)、工(gong)序少等優(you)點，2、試驗用高(gao)(gao)速離心、二(er)流體噴(pen)霧造(zao)(zao)粒(li)兩用干(gan)燥(zao)機(ji)適(shi)用范圍更廣，3、將傳(chuan)統的(de)(de)(de)噴(pen)霧干(gan)燥(zao)、混合(he)(he)造(zao)(zao)粒(li)和再干(gan)燥(zao)三道(dao)工(gong)序合(he)(he)并在(zai)一個密(mi)閉的(de)(de)(de)容(rong)器中連(lian)續(xu)完成　　4、連(lian)續(xu)噴(pen)霧流動(dong)造(zao)(zao)粒(li)機(ji)是一種將噴(pen)霧干(gan)燥(zao)技(ji)術與流化(hua)床(chuang)干(gan)燥(zao)技(ji)術結合(he)(he)在(zai)一體的(de)(de)(de)**“一步法”干(gan)燥(zao)制(zhi)粒(li)設(she)備(bei)　　5、具有造(zao)(zao)粒(li)質量(liang)好，生產(chan)(chan)(chan)(chan)效(xiao)率高(gao)(gao)，減少了(le)(le)(le)生產(chan)(chan)(chan)(chan)環(huan)節(jie)，減輕了(le)(le)(le)勞(lao)動(dong)強度，改(gai)善了(le)(le)(le)勞(lao)動(dong)防護，并符合(he)(he)GMP要(yao)求等一系列優(you)點，因(yin)此在(zai)制(zhi)粒(li)產(chan)(chan)(chan)(chan)業中獲得推廣使用　　6、用于產(chan)(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)(de)二(er)次干(gan)燥(zao)和制(zhi)粒(li)，它的(de)(de)(de)干(gan)燥(zao)室底部配置了(le)(le)(le)造(zao)(zao)粒(li)、攪拌(ban)兼備(bei)的(de)(de)(de)固(gu)定型流化(hua)床(chuang)。為了(le)(le)(le)提(ti)供(gong)摸(mo)索工(gong)藝(yi)、粘合(he)(he)劑(ji)等工(gong)藝(yi)數(shu)據，又能和大型生產(chan)(chan)(chan)(chan)裝(zhuang)置相匹配的(de)(de)(de)小型試驗裝(zhuang)置，適(shi)用于實驗室及(ji)中試使用或小批(pi)量(liang)生產(chan)(chan)(chan)(chan)。