一、產品(pin)概述及用途(tu)：   

    OMDZ系列單錐螺旋真空干燥機是一種集干燥、粉碎、混粉為一體的高效多功能全密閉立式真空干燥設備。它的干燥效率是同等規格“雙錐回轉真空干燥機”3-5倍。主要(yao)應用于(yu)制藥、化工、農藥、食品等行(xing)業的(de)粉體干燥(zao)，可實現全(quan)過程為封閉的(de)連續操作，是上(shang)述行(xing)業的(de)干燥(zao)**設備。

二、設備工藝(yi)特點：    

    粉體的干燥、混(hun)(hun)合是原料(liao)藥生產(chan)中的重要環(huan)節，所以選用的干燥混(hun)(hun)合設(she)備是其(qi)終產(chan)品質量的保(bao)證，同時也是決定生產(chan)運行(xing)成本的關鍵(jian)。

（一）干燥器的選擇需要(yao)符合各類產品和(he)工藝的具體(ti)要(yao)求和(he)特(te)點。其(qi)內容主(zhu)要(yao)是以下幾個方面：

1、物料(liao)在生產中(zhong)處理的原料(liao)粗(cu)品大都具有熱敏性(xing)，所以在干(gan)燥(zao)的過程(cheng)中(zhong)往往出現物料(liao)結塊，這就需要盡量縮短(duan)干(gan)燥(zao)時間(jian)，提高干(gan)燥(zao)效率(lv)。

2、在(zai)物料生產中，干(gan)燥(zao)過程中使(shi)用的(de)(de)循環氣體(ti)的(de)(de)純(chun)度會(hui)給(gei)(gei)物料的(de)(de)質量帶來(lai)很大的(de)(de)影響。該(gai)設備采用*特的(de)(de)給(gei)(gei)氣技術，使(shi)氣體(ti)對(dui)干(gan)燥(zao)過程中的(de)(de)影響降到低。從運行經濟(ji)性的(de)(de)角度出發，希望**的(de)(de)工藝管線能夠固定安裝，從而(er)節省類似雙錐干(gan)燥(zao)器所要求的(de)(de)回(hui)轉空間。

3、為(wei)了(le)使整個流(liu)程連續起(qi)來，并同時減(jian)少物料(liao)的泄漏(lou)損失，干燥(zao)器的固體出料(liao)流(liu)量(liang)是可控的。這樣能(neng)夠(gou)減(jian)少清潔區(qu)人工(gong)操作裝卸的工(gong)作量(liang)，及防(fang)止物料(liao)外沖(chong)現象。

（二）、OMDZ系列單錐真(zhen)空(kong)螺帶干燥(zao)機的結構及(ji)特性：

1、OMDZ系列(lie)單錐真空螺帶干燥機工作過程為(wei)間(jian)歇(xie)批操作，濕(shi)物料進入(ru)料倉后，通(tong)過筒(tong)壁夾套和螺旋槳內部給(gei)熱(re)，使給(gei)熱(re)面積(ji)達到整個容器面積(ji)的140%，對(dui)物料進行升溫干(gan)(gan)燥。并選擇相應的錐型干(gan)(gan)燥混合器型號（工作容積）達到(dao)理(li)想的干(gan)(gan)燥效(xiao)果(guo)。采用上驅式結構的混合干(gan)(gan)燥機具有高效(xiao)干(gan)(gan)燥、混合能(neng)力的同時，具有空間充裕，更便(bian)于使用者進行檢修維護的特點。

2、運(yun)行(xing)平穩(wen)，保護晶形：

   OMDZ系列(lie)螺(luo)旋真(zhen)空干(gan)燥(zao)在干(gan)燥(zao)以及混(hun)合工藝(yi)過程中沒有(you)(you)使(shi)用任何輔助工具，僅(jin)僅(jin)利用圓錐型攪拌螺(luo)旋的(de)公(gong)轉(zhuan)及自(zi)轉(zhuan)，這使(shi)得物(wu)料(liao)除(chu)了(le)來(lai)自(zi)攪拌螺(luo)旋的(de)提升(sheng)并不斷地(di)得到剪切(qie)和分(fen)散，保證了(le)料(liao)倉(cang)內**物(wu)料(liao)都能(neng)獲(huo)得充分(fen)運動(dong)，并能(neng)使(shi)物(wu)料(liao)除(chu)了(le)來(lai)自(zi)螺(luo)旋漿(jiang)的(de)提升(sheng)以外，沒有(you)(you)受到任何其它外力的(de)擠壓(ya)，避免了(le)粉體(ti)與(yu)設備以及粉體(ti)晶粒(li)之間所產生(sheng)的(de)無效摩(mo)擦，而(er)無效摩(mo)擦往往是導致物(wu)料(liao)晶形(xing)破壞的(de)主(zhu)要因素(su)。這也是LZG系列螺旋真空(kong)干燥能夠(gou)在作業過程中得以保(bao)持(chi)物料晶形****的根本原因。

3、頂部(bu)驅(qu)動，杜絕(jue)了(le)軸密封給產品帶來的污(wu)染可能：

采用(yong)頂(ding)部驅動，相對底部驅動，該設備可以避免如(ru)下(xia)弊端：

攪拌槳必須使(shi)用專用的設備拆卸(xie)以進行清洗(xi)、維護

攪拌(ban)槳軸密封(feng)件很難做到真的密封(feng)無污染，缺(que)乏質(zhi)量保(bao)障(zhang)

4、運行能耗成(cheng)本低、混合效率高：

    OMDZ系列單錐真空螺帶干(gan)燥(zao)采用(yong)電機驅(qu)動(dong)(dong)，設(she)計*特，電機運(yun)轉所帶動(dong)(dong)的(de)(de)螺旋用(yong)于(yu)提(ti)升物(wu)料(liao)(liao)(liao)，沒有(you)單*用(yong)于(yu)下(xia)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)能量消耗(hao)。尤為值得說明的(de)(de)是(shi)，在混(hun)合(he)、干(gan)燥(zao)工(gong)藝(yi)過程中，傳統(tong)的(de)(de)混(hun)合(he)、干(gan)燥(zao)設(she)備所提(ti)供的(de)(de)是(shi)一(yi)種帶式攪拌(ban)槳。其工(gong)作原理(li)是(shi)攪拌(ban)運(yun)動(dong)(dong)時，運(yun)動(dong)(dong)的(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)如同一(yi)個整體，大量的(de)(de)能耗(hao)被用(yong)于(yu)整體物(wu)料(liao)(liao)(liao)進(jin)行圓周(zhou)運(yun)動(dong)(dong)，因此(ci)這種攪拌(ban)所提(ti)供的(de)(de)干(gan)燥(zao)效(xiao)率是(shi)低下(xia)的(de)(de)。而LZG系列螺(luo)旋真空干(gan)燥所(suo)提(ti)供的(de)(de)是一種(zhong)圓錐(zhui)型(xing)螺(luo)旋攪拌(ban)(ban)，整個(ge)攪拌(ban)(ban)槳圍繞錐(zhui)形料(liao)(liao)(liao)倉軸心線進行圓周(zhou)運動，保證整個(ge)容(rong)器(qi)(qi)內(nei)不同部(bu)(bu)位的(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)均能(neng)得(de)(de)(de)到攪拌(ban)(ban)，隨著螺(luo)旋攪拌(ban)(ban)的(de)(de)進行，逐漸(jian)將料(liao)(liao)(liao)倉底部(bu)(bu)的(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)提(ti)升到容(rong)器(qi)(qi)的(de)(de)上部(bu)(bu)，再由其自然下落(luo)，如此循環。這(zhe)種(zhong)攪拌(ban)(ban)模(mo)式，使(shi)得(de)(de)(de)容(rong)器(qi)(qi)內(nei)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)得(de)(de)(de)到充分的(de)(de)均勻混(hun)合(he)，杜絕了(le)干(gan)燥過程中物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)結(jie)塊(kuai)的(de)(de)可能(neng)，大幅度(du)地提(ti)高了(le)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)混(hun)合(he)、干(gan)燥效率。而且(qie)具(ju)有處理量范圍較(jiao)寬(kuan)、單位質量的(de)(de)能(neng)耗低等優(you)點(dian)。

5、操作簡單，維(wei)護方便：

    OMDZ系列單(dan)(dan)錐真空螺(luo)帶干燥機械結(jie)構(gou)簡(jian)單(dan)(dan)有效，操作(zuo)人(ren)(ren)員容易理解，簡(jian)單(dan)(dan)的按(an)鈕(niu)控制使操作(zuo)過程非常簡(jian)單(dan)(dan)。一些維(wei)(wei)修保養工作(zuo)甚至在(zai)沒(mei)有人(ren)(ren)員的情況(kuang)下也可(ke)以順(shun)利快速完成，設置的人(ren)(ren)孔可(ke)以很容易地(di)調整和維(wei)(wei)護運(yun)動螺(luo)桿(gan)，無需復雜的拆卸便可(ke)完成。該設備的易損件非常少，軸承箱等(deng)驅(qu)動單(dan)(dan)元設置在(zai)料倉的頂部(bu)，用戶在(zai)維(wei)(wei)修時很容易將整個(ge)單(dan)(dan)元拆離，而(er)且頂部(bu)的驅(qu)動單(dan)(dan)元位置空間也比較(jiao)充裕。

三．設備結構特點和功能：    

1．設備采(cai)用(yong)夾套和(he)螺帶內部加熱，使設備整體加熱面積增(zeng)大(da)約40%。

3．全密封(feng)系統、無異物污(wu)染、潔凈(jing)度高，**適(shi)(shi)用藥品中間體及(ji)原(yuan)料藥等混合、干燥(zao)，也(ye)可適(shi)(shi)用無菌原(yuan)料藥的混合和(he)干燥(zao)。

4．單螺(luo)帶攪拌器與容器壁之間(jian)間(jian)隙小，可有效防止(zhi)物料粘結在器壁表(biao)面。

5．采用小角度(du)的錐型筒(tong)體(ti)結構(gou)，使卸料速度(du)快、干(gan)凈、不(bu)積料。

6．配置(zhi)了反沖裝(zhuang)置(zhi)：

    在物(wu)料(liao)(liao)烘干(gan)(gan)(gan)(gan)過(guo)程(cheng)中因物(wu)料(liao)(liao)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥而(er)(er)揚(yang)起的(de)(de)(de)(de)粉塵吸附(fu)在真(zhen)空捕集器上(shang)，堵(du)塞了(le)真(zhen)空通(tong)道，氣體通(tong)道的(de)(de)(de)(de)不暢(chang)通(tong)直(zhi)接導致烘干(gan)(gan)(gan)(gan)時間(jian)的(de)(de)(de)(de)延長。物(wu)料(liao)(liao)在烘干(gan)(gan)(gan)(gan)過(guo)程(cheng)中的(de)(de)(de)(de)溫度越低(di)、烘干(gan)(gan)(gan)(gan)時間(jian)越短，物(wu)料(liao)(liao)質(zhi)量受到的(de)(de)(de)(de)影響就(jiu)越小。針對上(shang)述原因，我公司開(kai)發的(de)(de)(de)(de)單錐干(gan)(gan)(gan)(gan)燥機在真(zhen)空捕集器上(shang)加裝(zhuang)(zhuang)了(le)反吹裝(zhuang)(zhuang)置，能夠在物(wu)料(liao)(liao)烘干(gan)(gan)(gan)(gan)過(guo)程(cheng)中保持真(zhen)空通(tong)道的(de)(de)(de)(de)暢(chang)通(tong)，從而(er)(er)保證烘干(gan)(gan)(gan)(gan)時間(jian)和(he)烘干(gan)(gan)(gan)(gan)質(zhi)量。

7．底(di)部放料(liao)閥(fa)為(wei)抽板閥(fa)，密(mi)封可(ke)靠，有(you)利于真(zhen)空干燥。

8．設備(bei)結構緊湊，運轉平稱(cheng)，密封良好，無潤滑泄漏，操作簡便，使(shi)用壽命長(chang)。

四．工作原理：

    本機由(you)加(jia)熱錐(zhui)體(ti)設有加(jia)熱夾套(tao)，熱源為熱水、導熱油或低壓蒸汽(qi)，從(cong)而使錐(zhui)體(ti)內壁(bi)保持一定的(de)的(de)溫度(du)。變頻(pin)調速(su)電(dian)機經平行(xing)斜齒輪減(jian)速(su)機，驅動單螺(luo)(luo)帶(dai)攪拌器旋轉，帶(dai)動物(wu)(wu)料(liao)(liao)沿錐(zhui)型(xing)筒(tong)旋轉并自下而上提升，物(wu)(wu)料(liao)(liao)到(dao)(dao)達高(gao)點后由(you)重(zhong)力和慣(guan)性(xing)作用(yong)，自動流(liu)向旋渦中心回到(dao)(dao)錐(zhui)型(xing)筒(tong)體(ti)底部，整個過程使物(wu)(wu)料(liao)(liao)在(zai)錐(zhui)型(xing)筒(tong)體(ti)內強制加(jia)熱，相對(dui)對(dui)流(liu)、摻(chan)混(hun)，熱量在(zai)物(wu)(wu)料(liao)(liao)中相互擴散，使物(wu)(wu)料(liao)(liao)作全方位的(de)不規則往復運動，完(wan)成(cheng)物(wu)(wu)料(liao)(liao)同單螺(luo)(luo)帶(dai)和筒(tong)壁(bi)表面(mian)進行(xing)高(gao)頻(pin)率傳熱交換，在(zai)短時間內達到(dao)(dao)加(jia)熱干燥的(de)效(xiao)果(guo)。從(cong)而使物(wu)(wu)料(liao)(liao)內部水份不斷蒸發(fa)，在(zai)真空泵(beng)的(de)作用(yong)下，水蒸汽(qi)由(you)真空泵(beng)引出(chu)(chu)，如須回收液體(ti)可加(jia)冷凝器、回收液儲罐(guan)回收。干燥完(wan)成(cheng)后，打開(kai)下部的(de)出(chu)(chu)料(liao)(liao)閥出(chu)(chu)料(liao)(liao)。

五．主要結(jie)構：

    本機(ji)(ji)(ji)由電機(ji)(ji)(ji)、減速機(ji)(ji)(ji)、機(ji)(ji)(ji)架、機(ji)(ji)(ji)械密封、金屬燒結網(wang)過(guo)濾器、空(kong)心雙螺(luo)帶攪拌器、帶夾(jia)套加熱的錐(zhui)型筒體(ti)和卸料閥等部件(jian)組成。

1．傳動和密封部分(fen)：

由電動機、減(jian)速機、機架和機械密封組成。

1.1電動機(ji)：采用變頻調速電機(ji)，運轉過程中可根據需要(yao)調整(zheng)轉速。

1.2減(jian)速機(ji)：SLFA系列(lie)斜齒輪減速機，運行平穩可靠、噪音低(di)，使用壽命長。

1.3機(ji)架(jia)：自行設(she)(she)計，制(zhi)造精度高。內設(she)(she)二副滾(gun)子軸承，可調(diao)整攪拌器(qi)高度和徑向擺動。

1.4機械(xie)密封：單(dan)端(duan)面衛生型帶接料沖洗腔，密封性(xing)好。

2．攪拌器：

空心(xin)攪拌軸用支(zhi)撐(cheng)(cheng)桿分別(bie)與(yu)空心(xin)螺(luo)帶(dai)(dai)連接，與(yu)空心(xin)螺(luo)帶(dai)(dai)連接的(de)上下(xia)端(duan)用空心(xin)支(zhi)撐(cheng)(cheng)桿形(xing)成可通過熱媒的(de)回路。為(wei)了保證物料不(bu)粘結于筒壁，螺(luo)帶(dai)(dai)與(yu)筒壁的(de)間隙很小。

3．罐(guan)體：

該部分(fen)由上(shang)封頭(tou)、圓錐筒體(ti)、真空過濾器、出料閥等組成。

3.1上(shang)封頭：承載(zai)傳動部分及(ji)攪拌器(qi)；內(nei)表面(mian)接(jie)管口均圓弧(hu)過渡。**與物料接(jie)觸的材(cai)質均為316L。工藝管口如下(xia)：DN400衛(wei)生型人孔、壓力表(biao)、防爆(bao)視燈(deng)、視鏡口(kou)、進料口(kou)、清洗口(kou)、真空(kong)口(kou)等。

3.2帶加(jia)熱夾套的(de)下錐體(ti)：內表面(mian)光滑、無(wu)死(si)角，可以使(shi)物料得到(dao)充分干燥。出(chu)料時借助攪拌器的(de)旋轉，使(shi)出(chu)料迅速、干凈。

3.3過濾(lv)器：采用(yong)金屬燒結網，過濾(lv)精度(du)高，過濾(lv)面(mian)積大。并(bing)且(qie)在真空出口設置排氣口，在排氣時(shi)對過濾(lv)器進行壓縮(suo)空氣反吹再生。

3.4出(chu)料閥：采用(yong)抽板(ban)閥，其出(chu)料速度快，操作方便(bian)，出(chu)料無(wu)殘留無(wu)死角。

單(dan)錐真(zhen)空混(hun)合干燥(zao)機技(ji)術參數(shu)