1閉式循環有機溶劑噴霧干燥機設備簡介

　　裝置(zhi)**針對于(yu)有(you)機溶劑，以使用(yong)循(xun)環氮氣(qi)而形(xing)成(cheng)的惰性氣(qi)體介質(zhi)取代通常的空氣(qi)介質(zhi)，來進行噴霧(wu)干燥。除了能回收(shou)產品之(zhi)外，尚(shang)可回收(shou)有(you)機溶劑。針對有(you)機溶劑低閃點或(huo)者微毒的特(te)點，易燃易爆的特(te)點**設計該(gai)套閉(bi)式(shi)循(xun)環噴霧(wu)系統。

　　1.1安全系統(tong)：

　　層氧氣濃度檢測：根(gen)據氮氣的惰性氣體的性質，整個管道采用氮氣循(xun)環，氧含量在3%以下系統才(cai)能(neng)正(zheng)常運(yun)行。

　　第(di)二層工(gong)(gong)控防爆，壓力高于3000pa,安全(quan)閥打開，可泄壓，詳細工(gong)(gong)控流程請(qing)咨詢(xun)工(gong)(gong)廠技術(shu)工(gong)(gong)程師(shi)(選配)。

　　第三層防爆片(pian)防爆，當(dang)干燥塔系統塔內(nei)壓力(li)非正(zheng)常上升時，塔頂(ding)打開泄爆

　　第四層整機防爆(bao)，內(nei)部帶(dai)通(tong)風系統（可選配），適合有害氣體(ti).

　　1.2產品特點(dian)：

　　1) 能防止氧化，避(bi)免危險(xian)提高質量；

　　2) 容(rong)易實現無(wu)菌化無(wu)塵化。

　　3) 能回收(shou)料液中的(de)溶(rong)劑 。

　　4) 提高芳香成分的保存(cun)度。

　　5) 能對可燃性(xing)料液(ye)進(jin)行干燥或冷卻(que)造粒。

　　6) 能干燥熱敏性非(fei)常高(gao)的(de)料液。

　　7) 能達到低公(gong)害(hai)、無公(gong)害(hai)。

　　8) 能省去除(chu)臭裝置。

　　9) 能進行(xing)100℃以下(xia)的(de)低溫干燥。

　　1.3適(shi)用產(chan)品：

　　1) 非氧(yang)化類陶(tao)瓷、超硬合金(jin)、高效電池材料。

　　2) 調味(wei)料(liao)、健康食品(pin)。

　　3) 醫藥品(pin)、維生素(su)、有機藥品(pin)。

　　4) 合成樹脂、蠟

　　2閉式循環噴霧干燥機總體結構（以*終設計為準）

　　設備主要由：送(song)料系(xi)統(tong)(tong)、加熱系(xi)統(tong)(tong)、霧(wu)(wu)化系(xi)統(tong)(tong)、噴霧(wu)(wu)干(gan)燥系(xi)統(tong)(tong)、惰性氣體循(xun)環系(xi)統(tong)(tong)、產品(pin)回收系(xi)統(tong)(tong)、冷(leng)凝(ning)系(xi)統(tong)(tong)組成(cheng)。

　　2.1進料系統

　　包含：配(pei)料(liao)罐、溶劑罐、輸料(liao)蠕動(dong)泵(beng)、輸料(liao)管(guan)路、霧化器，首先(xian)將配(pei)置(zhi)好的(de)(de)漿料(liao)投入(ru)配(pei)料(liao)罐，攪拌均勻后(hou)在蠕動(dong)泵(beng)的(de)(de)驅動(dong)下，漿料(liao)通過管(guan)路閥(fa)門到達霧化器，霧化器需要配(pei)備特制的(de)(de)防爆霧化器噴(pen)頭(tou)，噴(pen)頭(tou)壽命保修使用(yong)一年。

　　加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)系統(tong)由氮氣—電加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)系統(tong)組成，封閉的發熱(re)(re)(re)元件在(zai)管(guan)道(dao)內(nei)將干燥介(jie)質(zhi)（氮氣）直接加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)并(bing)通(tong)過一組調壓控(kong)(kong)制裝置，控(kong)(kong)制溫(wen)度(du)精(jing)度(du)在(zai)±2℃內(nei)

　　2.3干燥塔

　　干燥(zao)(zao)塔包(bao)含：塔體(ti)(ti)、氣體(ti)(ti)分布器(qi)、溫控設備、泄壓裝置(zhi)、進風管路(lu)(lu)、出風管路(lu)(lu)、氧含量(liang)測量(liang)傳感器(qi)等部(bu)(bu)件，進風管路(lu)(lu)內部(bu)(bu)需要設置(zhi)過濾裝置(zhi)；霧化(hua)后的(de)漿料(liao)在熱空(kong)氣的(de)加熱作用下，漿料(liao)完成揮發和干燥(zao)(zao)成為粉料(liao)落向(xiang)底部(bu)(bu)的(de)出料(liao)口，氣體(ti)(ti)從排風管排除進行(xing)閉路(lu)(lu)循環管路(lu)(lu)，

　　2.4產品回收系統

　　從干燥塔(ta)底部排出的氣體中含有粉料(liao)和有機溶劑蒸汽，采(cai)用過濾裝(zhuang)置進(jin)行回(hui)收(shou)，將(jiang)粉料(liao)和有機溶劑氣體進(jin)行分(fen)離，粉料(liao)回(hui)收(shou)，有機氣體進(jin)入冷(leng)凝器進(jin)行回(hui)收(shou)并重復利用。

　　2.5氣體(ti)循(xun)環(huan)系統

　　氣(qi)(qi)體循(xun)環(huan)由一(yi)套(tao)循(xun)環(huan)風機來完(wan)成，干燥介質(zhi)自循(xun)環(huan)風機輸(shu)出(chu)，流經冷凝裝(zhuang)置、電加熱器(qi)、干燥塔、旋風分離器(qi)或袋濾(lv)器(qi)、耐溫高效過濾(lv)器(qi)，然后返回循(xun)環(huan)風機重復使用，即(ji)形(xing)成氣(qi)(qi)體循(xun)環(huan)系統。

　　2.6冷凝系統

　　冷(leng)(leng)凝系統(tong)由(you)制冷(leng)(leng)機組(zu)、冷(leng)(leng)凝器(qi)、冷(leng)(leng)媒循環泵、過濾器(qi)、換(huan)熱器(qi)及連接管路組(zu)成。從除塵器(qi)排出(chu)的“濕(shi)”氣體(ti)（包含(han)被蒸(zheng)發的有機溶劑(ji)蒸(zheng)汽(qi)）進入冷(leng)(leng)凝器(qi)，氣體(ti)經(jing)(jing)冷(leng)(leng)凝器(qi)冷(leng)(leng)卻(que)除液(ye)后返回氣體(ti)循環系統(tong)，有機溶劑(ji)蒸(zheng)汽(qi)經(jing)(jing)冷(leng)(leng)凝回收后通過冷(leng)(leng)凝器(qi)底部(bu)的液(ye)位控制器(qi)自動排入溶劑(ji)罐內。

　　2.7霧化系統

　　本系(xi)統采用機(ji)械結構的硬接(jie)觸，無任何密封墊(dian)，無泄(xie)漏。不同于普(pu)通的電(dian)(dian)動(dong)(dong)離心噴頭(tou)，過熱的腐(fu)蝕(shi)蒸汽(qi)長(chang)期接(jie)觸電(dian)(dian)動(dong)(dong)噴頭(tou)的電(dian)(dian)線(xian)，從而(er)(er)腐(fu)蝕(shi)電(dian)(dian)線(xian)，導致電(dian)(dian)線(xian)表面的塑(su)料(liao)皮層腐(fu)蝕(shi)軟(ruan)化(hua)脫(tuo)落，從而(er)(er)形成短路。

　　3.閉式噴霧干燥機該設備的優勢：

　　3.1采用(yong)霧化系統，本系統采用(yong)機械(xie)結構(gou)的(de)硬接觸(chu)，無(wu)(wu)任何密封墊(dian)，無(wu)(wu)泄漏。不同于普(pu)通的(de)電(dian)動離(li)心噴頭(tou)，過熱的(de)腐(fu)蝕(shi)蒸(zheng)汽(qi)在正壓的(de)情(qing)況下，長期接觸(chu)電(dian)動噴頭(tou)的(de)電(dian)線(xian)，從(cong)而(er)腐(fu)蝕(shi)電(dian)線(xian)，導致電(dian)線(xian)表面的(de)塑料皮層腐(fu)蝕(shi)軟化脫落，從(cong)而(er)形成短(duan)路(lu)。

　　3.2可實現1-8微米范(fan)圍的超細粉末，適合于電池材(cai)料的制備